[發(fā)明專利]一種可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810639004.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108859357A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔毅;方寧象;吳磊;張國(guó)軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江立泰復(fù)合材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/34 | 分類號(hào)： | B32B27/34;B32B27/06;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B33/00 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人： | 王曉峰 |
| 地址： | 313219 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 芳綸層 聚脲層 陶瓷層 陶瓷基復(fù)合材料 中間層 防御 依序排列 上表面 下表面 粘合 噴涂 粘接 | ||
1.一種可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：該材料包括聚脲層(1,5)、芳綸層(2)、陶瓷層(3)以及PE層(4)，所述芳綸層(2)、陶瓷層(3)以及PE層(4)自上而下依序排列且通過(guò)粘接劑粘合在一起形成中間層，在該中間層的上表面和下表面噴涂有聚脲層；其中，聚脲層的厚度為0.5mm，芳綸層為1mm，陶瓷層為15mm，PE層為18mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：所述芳綸層由多層機(jī)織布刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑結(jié)合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：所述陶瓷為石墨烯增韌碳化硼陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：PE層為超高分子量聚乙烯層壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：所述芳綸層、陶瓷層、PE層的界面刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料，其特征在于：該材料為正方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：
步驟1)將6層機(jī)織布刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑結(jié)合形成芳綸層；
步驟2)陶瓷層為石墨烯增韌碳化硼陶瓷層，所述石墨烯增韌碳化硼陶瓷經(jīng)過(guò)以下方法制備得到：在碳化硼基體中添加1～3Wt％的氧化石墨烯，采用超聲分散+機(jī)械攪拌方法進(jìn)行造粒，超聲分散，機(jī)械攪拌6h，致密化過(guò)程采用熱壓燒結(jié)，最高熱壓溫度2000℃，保溫得到石墨烯增韌碳化硼陶瓷層；
步驟3)芳綸層、陶瓷層、PE層的界面刷環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑結(jié)合，產(chǎn)品在室溫空氣中靜置后，再在熱壓罐中熱壓復(fù)合。
步驟4)熱壓罐中出爐后，表面用砂輪打磨平整，再在表面噴涂聚脲形成聚脲層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述PE層由面密度為18kg/m2的PE UD布經(jīng)平板硫化機(jī)熱壓而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可防御12.7mm穿甲燃燒彈陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟4)中的熱壓工藝條件：最高熱壓空氣溫度125±2℃，保溫1h，氣壓2.3±0.1MPa。
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