[發(fā)明專利]橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810638970.2 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108899281A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 令海陽;劉憲周 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/40 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化層 橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體 圖案化 場板 光刻膠 側(cè)壁 襯底 掩膜 制備 刻蝕 光刻形成圖案 襯底表面 濕法刻蝕 多晶硅 夾角處 去除 達(dá)標(biāo) | ||
1.一種橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,包括:
提供一襯底;
在所述襯底表面形成一氧化層;
刻蝕所述氧化層以形成具有垂直側(cè)壁的圖案化的氧化層;
在所述圖案化的氧化層上形成一掩膜;
在所述襯底和所述掩膜上形成一層光刻膠,并進(jìn)行光刻形成圖案化的光刻膠;
對所述圖案化的氧化層進(jìn)行濕法刻蝕形成具有弧形側(cè)壁的場板氧化層;
去除所述光刻膠和所述掩膜。
2.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,在所述襯底表面形成一氧化層的步驟之前,還包括在所述阱區(qū)形成P型基極區(qū)、N型源極區(qū)以及用來隔離所述P型基極區(qū)和所述N型源極區(qū)的淺溝槽隔離結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,所述氧化層的厚度為1200埃至1500埃。
4.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,所述掩模的厚度為100埃至300埃。
5.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,所述掩模的材料包括氮化硅。
6.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,濕法刻蝕所述圖案化的氧化層的時間為200秒至300秒。
7.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,刻蝕所述圖案化的氧化層所使用的液體為氫氟酸。
8.如權(quán)利要求1所述的橫向擴(kuò)散金屬氧化物半導(dǎo)體的制備方法,其特征在于,去除掩膜的方法包括,濕法刻蝕去除所述掩膜,刻蝕所述掩模所使用的液體為磷酸。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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