[發(fā)明專(zhuān)利]一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810637880.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109053374B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勇;段國(guó)棟;陳世忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 響水華夏特材科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C29/74
• 分類(lèi)號(hào): C07C29/74;C07C29/80;C07C29/88;C07C31/08
• 代理公司: 蘇州拓云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344
• 代理人: 趙艾亮

本發(fā)明公開(kāi)了一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝，其依次包含以下步驟：（1）中和：將含氨乙醇泵送至中和罐，并攪拌的條件下，加入硫酸，調(diào)節(jié)pH；（2）過(guò)濾：將步驟（1）中和調(diào)節(jié)后的乙醇，經(jīng)過(guò)工業(yè)過(guò)濾器，將固液進(jìn)行分離；（3）蒸餾與冷凝：將步驟（2）中的濾液通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)冷凝，回收得到符合條件的乙醇，本發(fā)明利用簡(jiǎn)單的化學(xué)和物理處理方法，即可將氣凝膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含氨乙醇回收利用，減少了氣凝膠材料生產(chǎn)過(guò)程中大量乙醇的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，大大降低了氣凝膠材料的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及乙醇除雜處理工藝，特別涉及一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝。

背景技術(shù)

氣凝膠復(fù)合材料及其制品因其極低的導(dǎo)熱性、廣泛的溫度適應(yīng)性、極佳的防火阻燃性等，是近年來(lái)發(fā)展迅速的一類(lèi)新型的革命性絕熱材料，氣凝膠材料的生產(chǎn)過(guò)程中使用到大量的乙醇作為溶劑，大量乙醇的使用，導(dǎo)致大量乙醇的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，增加安全風(fēng)險(xiǎn)和氣凝膠材料的生產(chǎn)成本，乙醇回收循環(huán)利用，成為企業(yè)的必然選擇。然而，氣凝膠生產(chǎn)過(guò)程中還使用到了氨作為催化劑，這就導(dǎo)致最終的乙醇中有氨分子的存在，而氨對(duì)氣凝膠生產(chǎn)前段工序——溶膠凝膠反應(yīng)有很大的影響，導(dǎo)致乙醇不能直接完全回用，直接增加了產(chǎn)品的成本。

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝，以便實(shí)現(xiàn)含氨乙醇的回收利用，減少氣凝膠材料生產(chǎn)過(guò)程中乙醇用量和轉(zhuǎn)運(yùn)，降低氣凝膠生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝，其特征在于，其依次包含以下步驟：

（1）中和：將含氨乙醇泵送至中和罐，并攪拌的條件下，加入硫酸，調(diào)節(jié)pH；

（2）過(guò)濾：將步驟（1）中和調(diào)節(jié)后的乙醇，經(jīng)過(guò)工業(yè)過(guò)濾器，將固液進(jìn)行分離；

（3）蒸餾與冷凝：將步驟（2）中的濾液通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)冷凝，回收得到符合條件的乙醇。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，在所述步驟（1）中，所述中和用的硫酸的濃度為50-98%，調(diào)節(jié)pH至5.0-6.0。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述步驟（2）中過(guò)濾方式為抽濾或壓濾，其中抽慮選用真空度為-0.06至-0.04MPa。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述步驟（3）中，蒸發(fā)方式采用減壓蒸餾，冷凝得到的乙醇濃度為85~95%。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述真空抽濾或壓濾所用濾膜為PP熔噴無(wú)紡布與PA濾布復(fù)合層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用中和和蒸餾的方法，在不引入其他雜質(zhì)的前提下，實(shí)現(xiàn)了含氨乙醇的回收利用，減少了氣凝膠材料生產(chǎn)過(guò)程中乙醇用量和轉(zhuǎn)運(yùn)，降低氣凝膠生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種氣凝膠生產(chǎn)中含氨乙醇的除氨工藝，其特征在于，其依次包含以下步驟：

（1）中和：將含氨乙醇泵送至中和罐，攪拌的條件下，加入濃度為50%的硫酸，調(diào)節(jié)pH至5.5，繼續(xù)攪拌10min；

（2）過(guò)濾：將步驟（1）中和調(diào)節(jié)后的乙醇，經(jīng)過(guò)濾膜為PP熔噴無(wú)紡布與PA濾布復(fù)合層的工業(yè)壓濾機(jī)，進(jìn)行固液分離。

（3）蒸餾與冷凝：將步驟（2）中的濾液通過(guò)酒精蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)冷凝，回收得到符合條件的乙醇。

實(shí)施例2