[發(fā)明專利]一種泵用自吸裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810636905.6
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN108953098A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 烏魯木齊九品芝麻信息科技有限公司
• 主分類號: F04B35/04
• 分類號: F04B35/04;F04B39/16;F04B39/00;F04B39/10;F04B39/12;F04D9/04
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本發(fā)明公開了一種泵用自吸裝置及方法，屬于工業(yè)離心泵技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括實施該方法所采用的傳動裝置、吸真空裝置、氣水分離室、控制閥，本發(fā)明的目的是解決離心式水泵高效自吸上水問題。該泵用自吸裝置及方法能在啟泵前同時從離心泵的入口管線和泵的高壓腔抽真空，實現(xiàn)快速排氣灌泵；離心泵啟動后，自動關(guān)閉吸氣管線，停止吸真空作業(yè)；停泵后，排出吸真空裝置、泵高壓腔、入口管線內(nèi)的殘留介質(zhì)。

本申請是申請?zhí)枮椋?016103033805、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種泵用自吸裝置及方法、申請日為：2016年05月09日的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種泵用自吸裝置及方法，特別是涉及一種工業(yè)離心泵用自吸裝置及方法，屬于工業(yè)離心泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

通常工業(yè)離心泵啟泵前要在泵腔內(nèi)注入介質(zhì)，俗稱灌泵，否則離心泵不能正常啟動運行。傳統(tǒng)灌泵方法之一是建高位水池，泵置于低處，實現(xiàn)泵腔正壓上水，這種方法不但工程造價高，水池的維護費用也較高。另一種常見灌泵方法是在入口管線最低處設(shè)置底閥，先向泵腔內(nèi)灌滿介質(zhì)后再啟泵，這種方法操作麻煩，故障率高，底閥維修也困難。

為解決離心泵先灌泵后才能啟泵問題，人們開始嘗試使用真空泵抽取離心泵泵腔內(nèi)的空氣，借助大氣壓把介質(zhì)壓入泵入口管線，實現(xiàn)罐泵。真空泵能解決離心泵灌泵問題，但普通真空泵存在以下幾個缺點：1、設(shè)備造價高、占地面積大；2、操作復(fù)雜，維保工作量大；3、真空泵過流部件容易受離心泵所輸送介質(zhì)腐蝕，造成真空泵失效；4、普通真空泵噪音大，污染環(huán)境。

隨著技術(shù)的進步，人們發(fā)明了能自行排氣吸水的自吸泵。自吸泵按原理與自吸方式的不同，一般分為氣液混合式(包括外混式和內(nèi)混式)、水環(huán)輪式、射流式及真空輔助式等四種類型。

氣液混合式自吸泵工作原理是：初次起動前，泵內(nèi)加足自吸用介質(zhì)，由于吸入口位于葉輪上方，加介質(zhì)后葉輪大部分淹沒在介質(zhì)中。泵起動后，由于葉輪中的的旋轉(zhuǎn)作用吸入管中的空氣和介質(zhì)充分混合，被排到氣水分離室。氣水分離室把上部的氣體逸出，下部的介質(zhì)返回泵腔，重新和吸入管路的剩余氣體相混合，直至泵及入口管路內(nèi)的氣體全部排盡，完成自吸，泵正常抽水。每次停機后，泵腔內(nèi)都能存留一些介質(zhì)，作為下次起動之用。

氣液混合式自吸泵的缺點是：1、泵效率低，自吸時間長。為實現(xiàn)泵腔內(nèi)氣水混合與氣水分離功能，氣液混合式自吸泵改變了泵的流體力學模型，泵效率有所度降低。2、流量范圍小。氣液混合式自吸泵只適合小流量、小口徑的泵。3、吸上高度低，既泵的抽真空能力較低。4、泵工作時易產(chǎn)生汽蝕，頻繁啟動時，葉輪汽蝕現(xiàn)象嚴重。

水環(huán)輪式自吸泵是由水環(huán)真空泵演變而來的，是一種將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體中，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。水環(huán)輪式自吸泵的缺點是：1、改變了離心泵的結(jié)構(gòu)，泵效率低。2、流量范圍小。水環(huán)輪式自吸泵只適合小流量、小口徑的泵。3、制造成本高。4、泵的使用壽命較短。

射流式自吸泵，由離心泵和射流泵組合而成，依靠射流裝置，在噴嘴處造成真空自吸功能。這種吸真空方式效率低，制造成本高，吸真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸真空時間長，推廣應(yīng)用受現(xiàn)場條件、工程造價等諸多因素限制。