[發(fā)明專利]一種交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810636791.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108847308A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何志才;武承林;閆瑞強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州學(xué)院
• 主分類號(hào): H01B7/02
• 分類號(hào): H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B9/02;H01B13/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，包括從外到內(nèi)依次分布的外護(hù)套(1)、鋼帶鎧裝層(2)、第一云母帶(3)、內(nèi)護(hù)套(4)、電纜單元，其特征在于，外護(hù)套(1)、鋼帶鎧裝層(2)、第一云母帶(3)、內(nèi)護(hù)套(4)之間緊緊相連，所述內(nèi)護(hù)套(4)與電纜單元之間為填充物(9)，所述填充物(9)為填充繩，所述電纜單元從外到內(nèi)依次包括銅帶屏蔽層(5)、交聯(lián)聚乙烯絕緣層(6)、第二云母帶(7)、導(dǎo)體屏蔽層(8)、導(dǎo)體(10)，所述導(dǎo)體(10)為多根銅線分層絞合緊壓而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，其特征在于，所述外護(hù)套(1)和內(nèi)護(hù)套(4)均采用聚氯乙烯材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，其特征在于，所述交聯(lián)聚乙烯絕緣層(6)、內(nèi)護(hù)套(4)、外護(hù)套(1)中均添加有穩(wěn)壓劑成分。

4.一種制備權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，導(dǎo)體拉制：選取制作導(dǎo)體(10)的基礎(chǔ)材料，通過(guò)拉絲機(jī)將基礎(chǔ)材料拉制成銅絲；

步驟2，導(dǎo)體絞制：取步驟1中的銅絲若干并通過(guò)絞合機(jī)分次分層絞合成電纜導(dǎo)體；

步驟3，導(dǎo)體屏蔽層繞制：選取導(dǎo)體屏蔽層(8)材料，通過(guò)繞包機(jī)將其緊緊纏繞在導(dǎo)體(10)外側(cè)；

步驟4，第二云母帶繞制：通過(guò)繞包機(jī)將第二云母帶(7)纏繞在步驟3中的包覆有導(dǎo)體屏蔽層的導(dǎo)體(10)上；

步驟5，聚乙烯絕緣層擠出：通過(guò)絕緣層擠出機(jī)將步驟4中的產(chǎn)品在外側(cè)完成聚乙烯絕緣層擠包，得到絕緣線芯后，使其依次經(jīng)過(guò)恒溫水槽、外徑測(cè)量?jī)x、冷卻裝置以及吹干裝置；

步驟6，交聯(lián)：將步驟5中的絕緣線芯通過(guò)輻照后得到交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線芯；

步驟7，銅帶屏蔽層繞制：通過(guò)繞包機(jī)將銅帶繞包于步驟6中的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線芯上；

步驟8，內(nèi)護(hù)套擠出：將步驟7中的電纜線芯與填充繩一起經(jīng)過(guò)牽伸裝置的牽伸，并經(jīng)過(guò)護(hù)套擠出機(jī)在其外層完成內(nèi)護(hù)套的擠包；

步驟9，第一云母帶繞制：通過(guò)繞包機(jī)將第一云母帶(3)纏繞在步驟8中的電纜上；

步驟10，鋼帶鎧裝：將步驟9中得到的電纜經(jīng)過(guò)鋼帶鎧裝機(jī)，進(jìn)行鎧裝；

步驟11，外護(hù)套擠出：將步驟10中的電纜經(jīng)過(guò)護(hù)套擠出機(jī)在其外層完成外護(hù)套的擠包，得到交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜的制備工藝，其特征在于，所述聚乙烯絕緣層擠出工藝、內(nèi)護(hù)套擠出工藝、外護(hù)套擠出工藝均采用超凈化、超光滑擠出層工藝。