[發明專利]一種用于脫除含硫惡臭氣體的改性活性炭及其制備方法

在審

• 申請號: 201810634856.2
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108704612A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 侯紅;樊飛躍;唐振生;趙龍;孫在金
• 申請（專利權）人: 中國環境科學研究院
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/32;B01D53/48;B01D53/52;B01D53/82;B01D53/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君;陳征

1.一種用于脫除含硫惡臭氣體的改性活性炭的制備方法，其特征在于，以煤渣活性炭為載體，吸附液溴溶液或溴化物溶液至飽和，即得；

其中，所述液溴溶液或溴化物溶液中液溴或溴化物的濃度為0.01～3mol/L。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述煤渣活性炭的吸水量為0.5～3.0g/g；

優選的，所述煤渣活性炭的比表面積為100～600m²/g、總孔容為0.5～1.5mL/g、微孔孔容0.05～0.30mL/g、孔徑為3.0～8.0nm、粒徑為0.075～2.0mm、碳的含量為85％～95％、堆密度為0.5～2.0g/cm³；

更優選的，所述煤渣活性炭的吸水量為2.0～2.5g/g；比表面積為300～400m²/g、總孔容為0.5～0.8mL/g、微孔孔容0.20～0.30mL/g、孔徑為4.0～6.0nm、粒徑為0.5～2.0mm、碳的含量為85％～95％、堆密度為1.5～2.0g/cm³。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述液溴溶液或溴化物溶液中液溴或溴化物的濃度為0.5～2.0mol/L；優選為0.6～1.5mol/L。

4.根據權利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，所述煤渣活性炭包括預處理，所述預處理具體為：將所述煤渣充分沖洗后，浸泡至水中2～24h，干燥即可；

優選的，所述干燥具體為在100～200℃的溫度下，干燥2～5h。

5.根據權利要求1～4任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法為過量浸漬法；所述過量浸漬法具體為：將煤渣活性炭浸入液溴溶液或溴化物溶液中，在15～40℃的溫度下，以50～400r/min的速率攪拌0.5～12h，過濾去除溶液，干燥即得；

優選在20～30℃的溫度下，以50～200r/min的速率攪拌7～12h。

6.根據權利要求1～4任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法為等體積浸漬法；所述等體積浸漬法具體為：將液溴溶液或溴化物溶液滴加至煤渣活性炭中，浸漬至吸附飽和，干燥即得；

其中，所述煤渣活性炭與所述水溶液的固液比為1:1～1:3；

優選的，所述浸漬的溫度為20～35℃，浸漬的時間為8～15h；

更優選地，所述固液比為1:2～2.5。

7.根據權利要求1～4任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法為蒸汽浸漬法；所述蒸汽浸漬法具體為：以空氣、氮氣或惰性氣體為載氣，通入液溴溶液或溴化物溶液中，形成液溴或溴化物的蒸汽，并以50～1000mL/min的流速將所述蒸汽通入煤渣活性炭中，保持通入20～100min，即得；

優選所述流速為50～200mL/min，所述通入的時間為25～35min。

8.權利要求1～7任一項所述制備方法制得的改性活性炭。

9.一種含硫惡臭氣體的脫除方法，其特征在于，將權利要求8所述改性活性炭與拉西環按體積比1:0.5～1:3的比例混合作為脫硫劑，進行脫除反應；

優選地，所述拉西環的目數為20～40目。

10.根據權利要求9所述的脫除方法，其特征在于，所述脫除方法具體為：將所述吸附劑填充至固定床反應器中，在溫度為15～90℃、濕度為0～90％、空速為1500-20000h^-1的條件下，通入硫惡臭氣體；

優選的，所述硫惡臭氣體的濃度為10～3000ppm。