[發(fā)明專利]一種茶葉葉黃素的提取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810634277.8
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108863879A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周駕威
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌市匯宜興新能源科技有限公司
• 主分類號: C07C403/24
• 分類號: C07C403/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，包括機身、設(shè)置在所述機身內(nèi)的第一空腔以及設(shè)置在所述機身內(nèi)連通外部的第二空腔，其特征在于：所述機身頂壁內(nèi)對稱設(shè)置有位于所述第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)開口向上的第一導(dǎo)滑孔，所述第一導(dǎo)滑孔內(nèi)滑動設(shè)置有向上的延伸的第一導(dǎo)滑桿，所述第一導(dǎo)滑桿頂部末端固定設(shè)置有攪拌架，所述攪拌架上設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述第一空腔底壁內(nèi)設(shè)置有開口向上的第三空腔，所述第三空腔內(nèi)可左右滑動的設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊內(nèi)設(shè)置有左右貫穿的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有左右延伸的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右側(cè)末端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第三空腔右側(cè)端壁內(nèi)，所述第一螺紋桿左側(cè)末端與固定設(shè)置于所述第三空腔左側(cè)端壁內(nèi)的第一電機動力連接，所述滑動塊頂壁內(nèi)固定設(shè)置有第二電機，所述第二電機主軸向上延伸頂部末端固定安裝有第一齒輪，所述第一空腔右側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有上下延伸的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部末端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一空腔底壁內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸頂部末端貫穿所述第一空腔頂壁，所述第一空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸外表面固定安裝有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有開口向上的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合有向上延伸的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿頂部末端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌架底壁內(nèi)，所述第一空腔左側(cè)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有上下延伸的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸底部端面轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一空腔底壁內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸頂部末端貫穿所述第一空腔頂壁伸入所述第二空腔，所述第一空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸外表面固定安裝有與所述第一齒輪脫離配合的第三齒輪，所述第二空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸末端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)設(shè)置有開口向上的第四空腔，所述第四空腔內(nèi)固定設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有開口向上的第五空腔，所述第五空腔開口處固定設(shè)置橡膠摩擦環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動架以及橡膠摩擦輪，所述第二空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架底部端壁固定安裝有與所述橡膠摩擦環(huán)脫離配合的橡膠摩擦輪，所述轉(zhuǎn)動架內(nèi)設(shè)置有開口向上的第六空腔，所述第六空腔內(nèi)壁固定設(shè)置有內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)動架內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有上下延伸的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸頂部末端貫穿所述第六空腔轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌架底壁內(nèi)，所述第六空腔內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)軸外表面固定安裝有第四齒輪，所述第二空腔內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)軸外表面固定安裝有槳葉，所述第六空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有與所述內(nèi)齒圈以及所述第四齒輪嚙合的第五齒輪，所述第五齒輪上固定安裝有向上延伸的第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸頂部末端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述攪拌架底壁內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，其特征在于：所述第三空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有開口向右的第二導(dǎo)滑孔，所述第二導(dǎo)滑孔內(nèi)可左右滑動的設(shè)置有第二導(dǎo)滑桿，所述第二導(dǎo)滑孔頂壁內(nèi)設(shè)置有上下貫通的第三導(dǎo)滑孔，所述第四空腔底壁內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有花鍵套，所述花鍵套內(nèi)設(shè)置有上下貫通的花鍵腔，所述花鍵腔內(nèi)可上下滑動的設(shè)置有花鍵配合的第三導(dǎo)滑桿，所述第三導(dǎo)滑桿貫穿所述第三導(dǎo)滑孔伸入所述第二導(dǎo)滑孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，其特征在于：所述第四空腔左右端壁內(nèi)設(shè)置有開口向內(nèi)的第四導(dǎo)滑孔，所述第四導(dǎo)滑孔內(nèi)可左右滑動的設(shè)置有第四導(dǎo)滑桿，轉(zhuǎn)筒左右端壁內(nèi)設(shè)置有開口向外的卡槽，所述轉(zhuǎn)筒與所述第四空腔底壁間彈性設(shè)置有壓簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，其特征在于：所述第二導(dǎo)滑孔上下端壁中對稱設(shè)置有開口向內(nèi)的第一限位槽，所述第一限位槽中滑動安裝有與所述第二導(dǎo)滑桿固定連接的第一限位塊，所述第一限位槽左側(cè)端壁上固定安裝有與所述第一限位塊相抵的第一頂壓彈簧，所述第三導(dǎo)滑孔左右端壁中對稱設(shè)置有開口向內(nèi)的第二限位槽，所述第二限位槽中滑動安裝有與所述第三導(dǎo)滑桿固定連接的第二限位塊，所述第二限位槽底壁上固定安裝有與所述第二限位塊相抵的第二頂壓彈簧，所述第四導(dǎo)滑孔上下端壁中對稱設(shè)置有開口向內(nèi)的第三限位槽，所述第三限位槽中滑動安裝有與所述第四導(dǎo)滑桿固定連接的第三限位塊，所述第三限位槽外側(cè)端壁上固定安裝有與所述第三限位塊相抵的第三頂壓彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種茶葉葉黃素的提取設(shè)備，其具體使用方法如下：

本發(fā)明的設(shè)備在初始狀態(tài)時，所述第一電機與第二電機均處于靜止?fàn)顟B(tài)，所述滑動塊位于所述第三空腔最右側(cè)，此時所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述攪拌架位于最高位置；

當(dāng)用本發(fā)明的設(shè)備工作時時，首先按壓所述轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒下移推動所述第四導(dǎo)滑桿背向移動，當(dāng)所述第四導(dǎo)滑桿脫離所述卡槽時，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)筒，此時向上提出所述轉(zhuǎn)筒，將需要處理的葉黃素溶劑及其處理劑置于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)，將所述轉(zhuǎn)筒重新放置在所述第四空腔內(nèi)，當(dāng)所述第四導(dǎo)滑桿卡入所述卡槽時放手，此時啟動所述第二電機，所述第二電機轉(zhuǎn)動帶動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動所述第二螺紋桿下移，所述第二螺紋桿下移帶動所述攪拌架下移，所述攪拌架下移帶動所述轉(zhuǎn)動架下移，當(dāng)所述橡膠摩擦輪與所述橡膠摩擦環(huán)抵接時，關(guān)閉所述第二電機，此時所述第五空腔密閉，所述槳葉伸入所述第四空腔內(nèi)，所述第一電機轉(zhuǎn)動帶動所述滑動塊左移，所述滑動塊左移帶動所述第一齒輪與所述第三齒輪嚙合，同時所述滑動塊左移推動所述第二導(dǎo)滑桿左移，所述第二導(dǎo)滑桿左移推動所述第三導(dǎo)滑桿上移，所述第三導(dǎo)滑桿上移與所述轉(zhuǎn)筒底部抵接，此時所述轉(zhuǎn)筒被鎖死，啟動所述第二電機，所述第二電機轉(zhuǎn)動帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動所述第三齒輪轉(zhuǎn)動，所述第三齒輪轉(zhuǎn)動帶動所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動帶動所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動架帶動所述內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動帶動所述第五齒輪轉(zhuǎn)動，所述第五齒輪轉(zhuǎn)動所述第四齒輪反向轉(zhuǎn)動，所述第四齒輪反向轉(zhuǎn)動帶動所述槳葉反向轉(zhuǎn)動，從而充分融合所述葉黃素溶劑及其處理劑，待攪拌完成后反向操作此過程，取出所述葉黃素溶劑及其處理劑待用。