[發(fā)明專利]一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810633991.5 | 申請日： | 2018-06-20 |
| 公開（公告）號： | CN108754293B | 公開（公告）日： | 2020-04-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王國偉;張百順;孫力;李新星;張海軍;羅曉芳;周青春 | 申請（專利權(quán)）人： | 張家港廣大特材股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/06 | 分類號： | C22C33/06;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C21C5/52;C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司： | 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人： | 韋宇昕 |
| 地址： | 215612 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 gh2132 合金 真空 感應 熔煉 工藝 | ||
1.一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，按需要稱量原料，并進行預處理
選用30-50mm的金屬錳，置于拋丸機中拋丸2-3次，每次拋丸3-5分鐘，備用；經(jīng)過預處理的所述金屬錳中的氧含量為60ppm；
人工挑選高硅鋁金屬鉻，置于拋丸機中拋丸處理至完全去除氧化皮，定制的所述高硅鋁金屬鉻中的氧含量控制在400-600ppm；
步驟2，裝料、熔化
按照上松下緊的方式將Fe、Ni、Mo、V、C原料依次裝入坩堝中，再將坩堝置于真空感應爐中，合爐抽真空至爐內(nèi)真空度低于15Pa，送電開始熔煉，之后逐級增加電功率，直至各原料完全化清，進行取樣測溫；
步驟3，一次精煉鋁鈦脫氧
升溫至精煉溫度，保持爐內(nèi)真空度在2Pa以下，精煉35分鐘后，加入金屬鋁和金屬鈦進行深脫氧，其中鋁和鈦的質(zhì)量分數(shù)分別為0.1-0.3％和0.5-2.5％；
開啟低頻電磁攪拌2分鐘，使真空感應爐內(nèi)熔體充分脫氧，靜置30分鐘，取樣測氧含量，待氧含量達到目標值后完成一次精煉；熔體中氧含量低于3ppm；
步驟4，加入金屬鉻后二次精煉二次鋁鈦脫氧
一次精煉結(jié)束后，停電降溫至熔體的液面結(jié)膜，按照要求加入高硅鋁金屬鉻，待全部化清后加入剩余的金屬鋁和金屬鈦，攪拌2分鐘后測溫，提溫進行二次精煉，精煉30分鐘后取樣，測合金成分及氧含量；
步驟5，加入錳、鎳鎂合金、稀土，出鋼澆注
向真空感應爐中充入氬氣到5kPa，加入步驟1中經(jīng)拋丸處理的金屬錳、鎳鎂合金和稀土進行最終脫氧，攪拌并取樣后完成澆注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，步驟1中所述高硅鋁金屬鉻的粒徑為20-60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，步驟2中初始送電功率100k W，保持低功率送電至少30分鐘，保證真空感應爐內(nèi)原料充分脫氣，逐級增加電功率，直至各原料完全化清，進行取樣測溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，步驟2中待原料充分脫氣后，按照10-20k W/min逐級增加電功率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，步驟3中鋁和鈦的質(zhì)量分數(shù)分別為0.2％和1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GH2132合金的真空感應熔煉工藝，其特征在于，步驟5中稀土為碳酸稀土。
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