[發明專利]一種提高風力發電機發電效率的方法

在審

• 申請號: 201810633556.2
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108757347A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 楊勝
• 申請（專利權）人: 楊勝
• 主分類號: F03D80/00
• 分類號: F03D80/00;F03D80/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于風力發電機技術領域，具體的說是一種提高風力發電機發電效率的方法，該方法包括如下步驟：采用輕質耐磨材料制作風葉輪；將高速滾珠軸承安裝到風葉輪內；對風葉輪主軸進行潤滑處理；對風力發電機傳動系統進行潤滑處理；定期對風力發電機進行檢修與維護；本發明可以有效的提高風力發電機的發電效率，提高了風力發電機的使用壽命，增加了風力發電機的環境適應能力。

技術領域

本發明屬于風力發電機技術領域，具體的說是一種提高風力發電機發電效率的方法。

背景技術

我國風能資源豐富，可開發利用的風能儲量約10億kW，其中，陸地上風能儲量約2.53億kW(陸地上離地10m高度資料計算)，海上可開發和利用的風能儲量約7.5億kW，共計10億kW。而2003年底全國電力裝機約5.67億kW。風是沒有公害的能源之一。而且它取之不盡，用之不竭。對于缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區、山區和高原地帶，因地制宜地利用風力發電，非常適合，大有可為。但是，我國風沙伴存，大多數風力發電設備磨損非常嚴重，而且風能具有不確定性，因此在風能帶動下的風葉輪的轉速也具有不確定性，這就對風葉輪內部的軸承要求非常嚴格，正常的軸承無法適應多變的轉速，使得風力發電設備需經常更換軸承，耗費了大量的人力物力。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種提高風力發電機發電效率的方法，該方法采用輕質耐磨材料制作風葉輪，有效的減緩了風沙對風葉輪的磨損，同時提高了風葉輪的轉動速度，提高了風能利用率；該方法采用的一種高速滾珠軸承，該軸承的內部設有的滾珠組和潤滑模塊相互配合，可以使得該軸承適應不同的轉速，從而保證風力發電機風葉輪在不同的轉速下順利工作；滾珠組中滾珠二與軸承中滾珠一接觸面積小，減小了軸承中滾珠的磨損，提高該軸承的壽命，從而避免了風力發電機頻繁的更換軸承，減少了人力物力的損耗，提高了風力發電機的效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種提高風力發電機發電效率的方法，該方法包括如下步驟：

步驟一：采用輕質耐磨材料制作風葉輪；

步驟二：步驟一中制作好風葉輪后，將高速滾珠軸承安裝到風葉輪內；

步驟三：步驟二中安裝好軸承后，對風葉輪主軸進行潤滑處理；

步驟四：步驟三中潤滑處理后，對風力發電機傳動系統進行潤滑處理；

步驟五：步驟四中對傳動系統處理后，定期對風力發電機進行檢修與維護；

其中，步驟二中所述的高速滾珠軸承包括外圈、滾珠和內圈；所述內圈位于外圈內部，內圈為正多邊形結構，在多邊形頂角處開設有球形凹槽；所述滾珠一數量與球形凹槽數量相同，滾珠一位于內圈與外圈之間，滾珠一一部分位于內圈球形凹槽內，滾珠一用于保證內外圈的相對運動；所述的內圈包括滾珠組、電機、動輪一、潤滑模塊和鎖緊模塊；所述滾珠組組數若干，內圈多邊形頂角處設有環形空腔滑道，滾珠組位于環形空腔滑道內，每個滾珠組內含有若干滾珠二，滾珠組內部分滾珠二與滾珠一相接觸，滾珠二可以隨著滾珠一轉動發生自轉；所述內圈內還設有若干矩形空腔一，矩形空腔一位于滾珠組與軸承內孔之間，矩形空腔一數量與滾珠組數量相同，矩形空腔一靠近軸心一側還設有矩形通道，矩形空腔一通過矩形通道與軸承內孔相連通，滾珠組所在滑道靠近軸承軸心一側滑道部分與矩形空腔一相連通；所述電機安裝在矩形空腔一內；所述動輪一數量與矩形空腔一數量相同，動輪一通過電機輸出軸安裝在矩形空腔一內，動輪一外表面周向設置有若干弧形凹槽一，動輪一與滾珠組相接觸，動輪一用于帶動滾珠組在環形滑道內滑動；所述潤滑模塊位于內圈內，潤滑模塊數量與滾珠組數量相同，潤滑模塊用于對滾珠組提供潤滑油；所述鎖緊模塊位于內圈內，鎖緊模塊包括驅動件與鎖緊件，鎖緊模塊用于方便軸承安裝并鎖緊安裝軸。工作時，滾珠組內的滾珠二隨著滾珠一的轉動而自轉，電機帶動動輪一轉動，環形通道內的滾珠組在動輪一的帶動下在環形滑道內滑動，滾珠組滑動過程中，滾珠二擠壓潤滑模塊，潤滑模塊向環形滑道內注入潤滑油，滾珠組的移動帶動鎖緊模塊鎖緊穿過軸承內孔的安裝軸。