[發(fā)明專利]一種防潮卷煙膠及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810633359.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108795320A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州市光威化工有限公司
• 主分類號(hào): C09J103/02
• 分類號(hào): C09J103/02;C09J161/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種防潮卷煙膠及其制備方法，涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，基于現(xiàn)有的卷煙膠會(huì)對(duì)人體健康造成危害、不具有防潮能力的問(wèn)題而提出的。本發(fā)明由以下重量份數(shù)的原料制成：淀粉60?65份、鹽酸3?4份、氫氧化鈉4?6份、氧化劑0.5?2份、交聯(lián)劑1?5份、酚醛樹(shù)脂6?8份、納米無(wú)機(jī)阻燃劑3?5份、表面活性劑0.2?0.3份、防霉劑1?3份、水160?180份。本發(fā)明的有益效果在于：成本較低、安全環(huán)保、增加防潮能力、卷煙膠煙蒂具有自熄功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防潮卷煙膠及其制備方法。

背景技術(shù)

卷煙膠主要有聚合物乳液型和水溶性兩種，目前國(guó)內(nèi)使用的聚合物乳液膠主要為PVAc乳液和VAE乳液，在卷煙膠中，搭口膠直接參與煙支燃燒，接嘴膠與人的嘴部直接接觸，達(dá)到一定的溫度時(shí)，卷煙燃燒過(guò)程中會(huì)釋放出有毒氣體，對(duì)人的身體造成危害，而且還影響煙支的口感。

傳統(tǒng)的淀粉膠由于結(jié)構(gòu)本身的局限性，其在潮濕的環(huán)境中其結(jié)合力會(huì)急劇下降，干燥后，淀粉膠與制品會(huì)脫粘，導(dǎo)致卷煙無(wú)法正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有的卷煙膠會(huì)對(duì)人體健康造成危害、不具有防潮能力。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種防潮卷煙膠，由以下重量份數(shù)的原料制成：淀粉60-65份、鹽酸3-4份、氫氧化鈉4-6份、氧化劑0.5-2份、交聯(lián)劑1-5份、酚醛樹(shù)脂6-8份、納米無(wú)機(jī)阻燃劑3-5份、表面活性劑0.2-0.3份、防霉劑1-3份、水160-180份。

優(yōu)選的，所述鹽酸的濃度為40％-42％。

優(yōu)選的，所述氧化劑為過(guò)硫酸銨。

優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為2,4-甲苯二異氰或酸酯或2,6-甲苯二異氰酸酯。

優(yōu)選的，所述酚醛樹(shù)脂為熱塑性酚醛樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述納米無(wú)機(jī)阻燃劑為納米氫氧化鋁或納米氫氧化鎂。

優(yōu)選的，所述表面活性劑為焦磷酸鈉或烷基磺酸鈉。

優(yōu)選的，所述防霉劑為殼聚糖。

優(yōu)選的，所述防潮卷煙膠的制備過(guò)程如下：

(1)在反應(yīng)釜中加入水，加熱至70-75℃，加入表面活性劑，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌至表面活性劑完全溶解；

(2)待溫度冷卻至55-60℃后，將淀粉加入反應(yīng)釜中，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)50-60min；

(3)加入鹽酸，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min；

(4)加入氧化劑和防霉劑，升溫至65-70℃，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10-20min；

(5)加入交聯(lián)劑、氫氧化鈉，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30-50min；

(6)加入酚醛樹(shù)脂，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10-15min；

(7)待溫度冷卻至20℃時(shí)，加入納米無(wú)機(jī)阻燃劑，攪拌均勻后出料。

本發(fā)明還提供一種防潮卷煙膠的制備方法，包括以下制備步驟：

(1)在反應(yīng)釜中加入160-180份水，加熱至70-75℃，加入0.2-0.3份表面活性劑，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌至表面活性劑完全溶解；

(2)待溫度冷卻至55-60℃后，將60-65份淀粉加入反應(yīng)釜中，以70-80r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)50-60min；