[發明專利]一種新型環保混凝土砌塊及其制備工藝在審
| 申請號: | 201810633228.2 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108623234A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 黃霞 | 申請(專利權)人: | 貴州遵義亞誠建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 563100 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 資源綜合利用 混凝土砌塊 粉煤灰 新型環保 制備工藝 澆注 石灰 切割 切割機 新型墻體材料 混泥土砌塊 水泥 工藝過程 軌道輸送 基本原料 建筑節能 節能優勢 配料攪拌 濕式球磨 隧道式熱 脫硫石膏 新型墻材 原料制備 蒸壓養護 膠結料 鋁粉膏 干法 混磨 加氣 靜停 料漿 磨細 石膏 制備 建筑工程 廢棄 節能 環境保護 生產 應用 | ||
本發明涉及廢棄資源綜合利用,尤其涉及一種新型環保混凝土砌塊及其制備工藝,以水泥、石灰、脫硫石膏和粉煤灰為基本原料,通過原料制備、配料、澆注、初養、切割、蒸壓養護等工藝過程,生產加氣混泥土砌塊。本發明將塊石灰用干法混磨工藝磨細制備成膠結料,粉煤灰、石膏由濕式球磨細制成料漿,與水泥、鋁粉膏配料攪拌,采用定點澆注,軌道輸送,隧道式熱室靜停初養,空翻式切割機進行切割,加快生產速度,提高產量。本發明是緊緊圍繞資源綜合利用、環境保護以及建筑節能等概念的新型墻體材料,采用可靠的工藝、設備、技術,為新型墻材發展和利廢節能事業做出貢獻,由于此技術的節能優勢,以及社會效益和經濟效益的優越性,使其在建筑工程中,將會得到越來越廣泛的應用。
技術領域
本發明涉及一種廢棄資源綜合利用,具體說是一種新型環保混凝土砌塊的制備工藝。
背景技術
隨著國家經濟建設的發展和人民生活水平的提高,城鄉房屋建設及其它工程建設在相當長的時期內有增無減,對墻體材料的需求越來越大,新型環保混凝土砌塊是首推的大幅度節能的新型墻體材料之一。每生產1萬塊磚平均標準煤耗1.3噸,而新型環保混凝土砌塊的單位煤耗僅為0.8噸/萬塊,生產能耗節約30%,所以用新型環保混凝土砌塊取代粘土實心磚節能幅度是非常可觀的。新型環保混凝土砌塊主要利用粉煤灰和脫硫石膏做為原料生產,這些原料約占到原料總質量的60%,均為遵義鴨溪火電電廠所排放的固廢資源。
發明內容
綜上所述,本發明的目的在于公開一種新型環保混凝土砌塊的制備工藝。
一種新型環保混凝土砌塊的制備工藝,其步驟如下:
(1)將粉煤灰、石膏送入濕磨機磨細成料,得混合物A,輸送到料倉中貯存備用;
(2)將生石灰送入顎式破碎機粗碎,出料顆粒度為10~30毫米,粗碎后進入雙倉球磨機粉磨后,經150微米孔篩篩取后,得細石灰,送入石灰倉中貯存備用;
(3)將(1)步驟得到的混合物A、(2)步驟得到的細石灰和水泥加入至澆注攪拌機中,再加入鋁粉膏和水,然后加溫攪拌,其溫度為35℃,攪拌時間為10分鐘,最后澆注到模具中;
(4)料漿在模具中加氣、膨脹、硬化,而后將胚體切割成所需規格后送入蒸壓釜中蒸養,成品經檢驗都入庫;
上述的粉煤灰、石灰粉、水泥、石膏、鋁粉膏按重量比配比,其比例為70~79:15~18:4~6:7~9:0.06~0.09。
上述的新型環保、膨脹、硬化在靜停室內進行,其靜停時間為2小時,靜停室內溫度在至少40℃。
上述的生產工藝中,采用了三相全自動補償式電力穩壓系統。
上述生產工藝中增加的三相全自動補償式電力穩壓系統,該系統具有容量大、效率高、無波開畸變、電壓調節平衡等優點,而且負載廣泛,能隨瞬時超載,可長期連續工作,我們通過技術改造和技術對接,在新型環保混凝土砌塊的制備生產工藝中增加了三相全自動補償式電力穩壓系統,有效保證了電壓穩定和產品質量的穩定,降低了生產成本,提高了生產效能。
本發明與現有技術相比,具有的優點:
1、本發明是緊緊圍繞資源綜合利用、環境保護以及建筑節能等概念的新型墻體材料,采用可靠的工藝、設備、技術,為新型墻材發展和利廢節能事業做出貢獻,由于此技術的節能優勢、社會效益優勢和經濟效益優勢等優越性,使其在建筑工程中將會得到越來越廣泛的應用。
2、本發明在生產制備工藝中,采用了三相全自動補償式電力穩壓系統,本穩壓系統設有過壓、過流、缺相、相序保護及機械故障自動保護,當外界的供電網絡電壓波動或負載變化而造成電壓波動時,該系統起到自動補償和穩定電壓作用,有效保證了電壓穩定和產品質量的穩定,降低了生產成本,提高了生產效能。
具體實施方式
實施例1
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