[發明專利]一種用于分離預還原含鐵物料的裝置及其應用有效
| 申請號: | 201810633104.4 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108754057B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 趙凱;張巧榮;師學峰;白麗梅;韓偉剛;石焱;楊廣慶 | 申請(專利權)人: | 華北理工大學 |
| 主分類號: | C21B13/14 | 分類號: | C21B13/14 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 063210 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 分離 還原 物料 裝置 及其 應用 | ||
1.一種用于分離預還原含鐵物料的裝置的應用,其特征在于,采用預還原含鐵物料、熔劑、煤粉與氧氣,在熔煉爐中進行,應用過程步驟具體為:
步驟(1):將預還原含鐵物料和熔劑通過熔煉爐頂部的下料口(1)輸送至熔煉爐內中部熔池區(5)、將煤粉與氧氣通過下排風口(3)噴入中部熔池區(5)、將氧氣通過上排風口(2)噴入中部熔池區(5);
步驟(2)加熱熔分:從下排風口(3)噴入的煤粉與氧氣在中部熔池區(5)內發生不完全燃燒反應,形成還原性氣體CO,上排風口(2)噴入的氧氣在中部熔池區(5)與剩余未發生燃燒反應的煤粉進行不完全燃燒反應,形成還原性氣體CO,預還原含鐵物料在通過煤氣聚集區(4)的過程以及進入中部熔池區(5)后完成受熱還原,熔劑在通過煤氣聚集區(4)的過程以及進入中部熔池區(5)后完成受熱,最后與煤粉及預還原含鐵物料中的脈石一起熔化形成爐渣;在中部熔池區(5)完成還原、熔化和造渣后,生成鐵水和渣,同時在爐內從上到下形成上部煤氣聚集區(4)、中部熔池區(5)、爐渣聚集區(6)、鐵水聚集區(7)、死鐵層(8),通過設置在爐渣集聚區(6)的渣口(9)出渣、設置在鐵水聚集區(7)的鐵口(10)出鐵;
步驟(3)熔化分離后產生的尾氣由熔煉爐頂部的煙氣出口(11)逸出;
所述裝置為立式矩形,從爐頂到爐底分為三段,最上端為爐頂的煤氣聚集區(4),其中下料口(1)和煙氣出口(11)分別與爐頂的煤氣聚集區(4)相連,煤氣聚集區下部為中部熔池區(5),并且上排風口(2)和下排風口(3)均與中部熔池區(5)相連,中部熔池區(5)下部為爐渣聚集區(6)且與渣口(9)相連,爐渣聚集區(6)下部為鐵水聚集區(7),鐵口(10)與鐵水聚集區(7)相連,鐵水聚集區(7)下部為死鐵層(8),上排風口(2)和下排風口(3)均分布于矩形爐的長邊,上排風口(2)設置2-4個風口,下排風口(3)設置3-5個風口,上排風口(2)數目比下排風口(3)數目少1個,鐵口(10)和渣口(9)分別設置在矩形爐的寬邊,鐵口(10)的水平高度低于渣口(9)的水平高度;
所述用于分離預還原含鐵物料的裝置應用過程中,
預還原含鐵物料的溫度不高于1300℃,不低于900℃;
下排風口混合噴吹氧氣和煤粉,且控制煤粉中的固定碳含量與氧的摩爾比(C/O)小于1,上排風口噴吹氧氣;
上下兩排風口在熔分過程中一直浸沒在中部熔池區;
爐渣的二元堿度為0.9-1.2之間。
2.根據權利要求1所述的應用,其特征在于:預還原含鐵物料的粒度小于8mm,煤粉粒度小于50目,氧氣純度大于99%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于華北理工大學,未經華北理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810633104.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





