[發(fā)明專利]一種具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810632943.4
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108645617A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李冰;徐武彬;周德儉;葛原琿;張繼堯
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西科技大學(xué)
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 周晟

1.一種具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)利用普通外圓磨床制備軸頸橢圓度誤差由小到大的系列轉(zhuǎn)子；通過三坐標(biāo)測量儀測量出實(shí)際尺寸和誤差，確定其圓度誤差等級；

(2)將各個(gè)轉(zhuǎn)子逐一安裝于與轉(zhuǎn)子測試實(shí)驗(yàn)臺上，轉(zhuǎn)子通過軸瓦和滑動(dòng)軸承連接，滑動(dòng)軸承通過萬向聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀連接，轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接；啟動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對各個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測試，具體測試過程包括以下步驟：

①通過改變滑動(dòng)軸承內(nèi)潤滑油的溫度，調(diào)節(jié)潤滑油動(dòng)態(tài)粘度，對應(yīng)不同偏心率的轉(zhuǎn)子的測試；

②從轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測量儀獲取轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)據(jù)；

③測試軸頸相對軸瓦的位置變化：沿每個(gè)軸瓦端面周向的豎直側(cè)與水平側(cè)上分別設(shè)置位移傳感器I，檢測軸頸在水平和豎直方向上的位移；

④測量轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子的振幅，在轉(zhuǎn)子上間隔設(shè)置兩組以上的位移傳感器II和相位測量傳感器，檢測轉(zhuǎn)子的振幅和相位；

(3)將各個(gè)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，獲得圓度誤差等級轉(zhuǎn)子的工作狀態(tài)模擬數(shù)據(jù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于：

所述的步驟①中，在轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺上的滑動(dòng)軸承上設(shè)置進(jìn)油口和出油口，在滑動(dòng)軸承的進(jìn)油口與出油口處分別安裝有溫度傳感器，在供油系統(tǒng)的油箱安裝加熱器和制冷器，通過檢測滑動(dòng)軸承的進(jìn)油口與出油口處的油溫，針對需要對油箱進(jìn)行加熱或制冷，從而監(jiān)控潤滑油升溫情況。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于：

所述的步驟③中，位移傳感器I為渦流非接觸式位移傳感器，每個(gè)軸瓦安裝配置為四個(gè)，分為兩組，每組兩個(gè)，別安裝每個(gè)軸瓦端面周向的豎直側(cè)與水平側(cè)，每個(gè)傳感器和軸頸表面之間的初始距離為探針有效線性范圍的一半。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于：

所述的步驟④中，所述的位移傳感器II分別設(shè)在兩組滑動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)旁的轉(zhuǎn)子上，用于測量轉(zhuǎn)子的振幅；

所述的相位測量傳感器分別設(shè)在兩組滑動(dòng)軸承外側(cè)的轉(zhuǎn)子上，所述的萬向節(jié)聯(lián)軸器上設(shè)有螺釘檢測頭，以此螺釘作為基準(zhǔn)信號發(fā)生器，作為相位基準(zhǔn)，配合相位測量傳感器來進(jìn)行相位的測量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子的制備方法包括以下步驟：

A、在普通外圓磨床上加工磨制半徑為2a_e的標(biāo)準(zhǔn)圓軸頸(01)，圓心為O_j，理論橢圓(02)截面的長軸半徑為2a_e、短軸長度為2b_e；

B、在標(biāo)準(zhǔn)圓軸頸(01)的中心線AB上作垂直平分線，該垂直平分線與理論橢圓(02)交于點(diǎn)D、E，將圓心O_j在該垂直平分線上向下偏移在線段O_jE上找一點(diǎn)O₁，使得線段并且以O(shè)₁為圓心，以線段O₁D為半徑畫圓I(03)，與標(biāo)準(zhǔn)圓軸頸(01)截面相交于為G、J兩點(diǎn)，即圓弧GJ為加工所形成的圓弧；

C、以同樣的方法將圓心O_j在該垂直平分線上向上偏移在線段O_jD上取點(diǎn)O₂，使得O₁O_j＝O₂O_j，然后以O(shè)₂為圓心，O₂E為半徑畫圓II(04)，與標(biāo)準(zhǔn)圓軸頸(01)截面相交于點(diǎn)M、N，即圓弧MN為加工所需要圓弧；

D、加工成橢圓軸頸截面由圓弧MG、圓弧GJ、圓弧JN和圓弧MN四段圓弧組成的橢圓軸頸(05)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有形位誤差的轉(zhuǎn)子對滑動(dòng)軸承工作影響模擬測試方法，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子的制備方法包括以下步驟：所述的理論橢圓(02)的橢圓度誤差范圍為0.1-0.4。