[發(fā)明專利]一種能檢測次品的陽極炭塊開槽設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810632637.0 | 申請日: | 2018-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN108943441A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李春洪 | 申請(專利權)人: | 李春洪 |
| 主分類號: | B28D1/22 | 分類號: | B28D1/22;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04;B26F3/00 |
| 代理公司: | 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 徐國華 |
| 地址: | 530000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械切割裝置 自動固定裝置 水切割裝置 檢測裝置 開槽設備 陽極炭塊 排氣槽 隔音罩 冷卻段 切割段 次品 在機 半導體制冷技術 超聲波檢測設備 橫向固定裝置 數(shù)控操作平臺 軸向固定裝置 工藝效果 滑動連接 換刀電機 機械切割 控制系統(tǒng) 雙向自動 彎曲軌道 刀架 切割片 水切割 滑動 檢測 橫架 機座 噴口 水刀 裝夾 | ||
1.一種能檢測次品的陽極炭塊開槽設備,其特征在于:包括機座(1)、水切割裝置(2)、自動固定裝置(3)、機械切割裝置(4)、排氣槽檢測裝置(69)及控制系統(tǒng);所述機座(1)的兩邊設有側滑道(5),中部設有內滑道(13);所述水切割裝置(2)、機械切割裝置(4)及排氣槽檢測裝置(69)均與側滑道(5)滑動連接;所述自動固定裝置(3)與內滑道(13)滑動連接;所述水切割裝置(2)上設有兩組水刀噴口(11);所述水刀噴口(11)連接萬向節(jié)管(10);所述機座(1)的底部設有兩組物料偏轉液壓缸(12);所述機械切割裝置(4)上設有隔音罩(36);所述隔音罩(36)籠罩在機械切割裝置(4)上,側面設有罩門拉手(58);在所述隔音罩(36)的內部設置隔板(59);所述隔板(59)將機械切割裝置(4)的上部間隔為冷卻段,下部間隔為切割段;所述冷卻段包括鼓風機(37)、制冷機外殼(38)、半導體制冷片(39)、上散熱器(40)、散熱風扇(41)、下散熱器(42)、連接管(43)、出風口(44)、冷卻腔(45)及排風扇(46);所述鼓風機(37)設置在隔音罩(36)的頂部,出風口連入所述制冷機外殼(38)的內部;所述半導體制冷片(39)的制熱端朝上,制冷端朝下,設置在所述制冷機外殼(38)的內部,并連接直流電流電路;所述上散熱器(40)及下散熱器(42)均包括翅片(60)及散熱銅片(61);在所述散熱銅片(61)上涂抹散熱硅脂,并將涂有散熱硅脂的一面與所述半導體制冷片(39)的上下表面緊密貼合;所述翅片(60)設置在散熱銅片(61)上;所述散熱風扇(41)緊貼在上散熱器(40)的翅片(60)上;所述下散熱器的翅片(60)伸入到制冷機外殼(38)的內部;所述連接管(43)的一端連入制冷機外殼(38)的下部,另一端向后連接另一組包括制冷機外殼(38)、半導體制冷片(39)、上散熱器(40)、散熱風扇(41)及下散熱器(42)在內的制冷機組;所述出風口(44)連接后面一組制冷機組,并向下通入隔音罩(36)內部;所述切割段包括立柱Ⅰ(47)、橫柱Ⅰ(48)、小車Ⅰ(49)、水平移刀軌道Ⅰ(62)、豎直移刀軌道(50)、換刀電機座(51)、換刀電機(52)、刀架(53)、切割電機座(54)、切割電機(55)、切割片(56)、滑輪Ⅰ及滑輪Ⅱ;兩根所述立柱Ⅰ(47)通過滑輪Ⅰ與機座(1)中的側滑道(5)滑動連接;所述橫柱Ⅰ(48)橫架在兩根立柱Ⅰ(47)之上;所述水平移刀軌道Ⅰ(62)設置在橫柱Ⅰ(48)上;所述小車(49)通過滑輪Ⅱ與水平移刀軌道Ⅰ(62)滑動連接;所述豎直移刀軌道(50)設置在小車(49)上;所述小車(49)內設有動力電機Ⅰ;所述換刀電機座(51)套接在豎直移刀軌道(50)上,內部設有動力裝置;所述換刀電機(52)設置在換刀電機座(51)上;所述刀架(53)為三根互成120°角的連桿;所述刀架(53)的一端連接換刀電機(52)的轉子,另一端連接所述切割電機座(54);所述切割電機(55)設置在切割電機座(54)上;所述切割片(56)連接在切割電機(55)的轉子上;所述控制系統(tǒng)基于PLC建立;所述機座(1)、水切割裝置(2)、自動固定裝置(3)、排氣槽檢測裝置(69)及機械切割裝置(4)均連接控制系統(tǒng);
所述排氣槽檢測裝置(69)包括立柱Ⅲ(70)、橫柱Ⅲ(71)、超聲波發(fā)生及控制裝置(72)、超聲波發(fā)射頭(73)及顯示面板(74);所述立柱Ⅲ(70)與側滑道(5)滑動連接;所述橫柱Ⅲ(71)橫架在立柱Ⅲ(70)上;所述超聲波發(fā)生及控制裝置(72)設有超聲波接收模塊;所述超聲波發(fā)生及控制裝置(72)固定在橫柱Ⅲ(71)上;所述超聲波發(fā)射頭(73)固定在超聲波發(fā)生及控制裝置(72)上,且豎直向下,正對著放置在所述自動固定裝置(3)上已完成排氣槽加工的陽極炭塊;所述顯示面板(74)連接控制系統(tǒng)。
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