[發明專利]自動脫廢料的注塑模具有效
| 申請號: | 201810632435.6 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN109016365B | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發明(設計)人: | 方楷 | 申請(專利權)人: | 深圳市凱爾斯塑膠電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/17;B29C45/38;B29C45/40 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 任志龍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 廢料 注塑 模具 | ||
本發明公開了一種自動脫廢料的注塑模具,涉及注塑機領域,包括前底板以及前模架,前模架靠近前底板的一側開設有澆道槽,澆道槽內開設有多個分澆口,前底板靠近前模架的一側連接有滑柱,前模架內開設有空腔,滑柱插設于空腔內,空腔內轉動連接有擺桿,擺桿上開設有條形槽,滑柱固定連接有插設于條形槽內的短柱,擺桿的下端固定連接有弧形塊,空腔內滑移連接有分切板,分切板對應分澆口的位置分別設置有環形刀,分切板的上端抵接于弧形塊,空腔內還滑移連接有推桿,推桿一端能夠延伸至澆道槽內,推桿的另一端抵接于弧形塊。解決了現有技術中,澆道內的廢料清除較為麻煩的問題,能夠自動完成注塑模具澆道內的廢料的脫落。
技術領域
本發明涉及到注塑機領域,特別涉及自動脫廢料的注塑模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
現有可參考受權公告號為CN207105469U的中國實用新型專利文件,其公開了自動脫廢料的注塑模具,包括上注塑模具、下注塑模具,所述上注塑模具的下表面形成有下模面,所述下注塑模具的上表面形成有與所述下模面相對應的上模面,所述上注塑模具設置有兩個鑲嵌件,兩個所述鑲嵌件由注塑模具鋼制成,該注塑模具設置有兩個澆口,兩個所述澆口設置在所述上注塑模具的上表面,兩個所述澆口在匯合澆注口合為一個澆口;匯合澆注口設置在所述上注塑模具上。采用本發明的技術方案,能夠解決產品出現澆焦的問題,還能夠提高產品的優良率。
上述的這種注塑模具采用兩個澆口進行注料,然后使兩個澆筑口匯聚至一起合為一個澆筑口對工件進行澆注的方式避免產品燒焦,上述的這種注塑模具也可以用于塑料產品的注塑,但在注塑過程中,由于采用了兩個澆筑口,并在內部連通,導致產生了兩條匯聚至一起的澆道,僅采用上述注塑模具中的水平擠出桿無法完成澆道內廢料的清除,導致后期再進行工件生產時,對澆道內的廢料清除較為麻煩,浪費時間較多,進而導致工件的生產斜率低下。
發明內容
本發明的目的是提供一種自動脫廢料的注塑模具,具有能夠自動完成注塑模具澆道內的廢料的脫落的優點。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種自動脫廢料的注塑模具,包括前底板以及前模架,所述前底板遠離前模架的一側開設有主澆口,所述前模架靠近前底板的一側開設有澆道槽,所述澆道槽內開設有多個分澆口,澆道槽與前底板之間形成澆道;
所述前底板靠近前模架的一側連接有滑柱,所述前模架內開設有空腔,所述滑柱插設于空腔內,所述空腔內轉動連接有擺桿,所述擺桿的中部開設有條形槽,所述滑柱周面固定連接有插設于條形槽內的短柱,所述擺桿的下端還固定連接有弧形塊,所述空腔內豎直滑移連接有分切板,所述分切板對應分澆口的位置分別設置有直徑與分澆口直徑相同的環形刀,所述分切板的上端抵接于弧形塊,擺桿帶動弧形塊擺動能夠驅動分切板下移使環形刀插設于分澆口內;
所述空腔內還滑移連接有推桿,推桿一端能夠延伸至澆道槽內,推桿的另一端抵接于弧形塊,擺桿帶動弧形塊擺動能夠驅動推桿突出于澆道槽底面。
通過采用上述方案,模具開模使前模架與前底板分開時,后底板拖動滑柱能夠帶動短柱沿滑柱移動,從而帶動擺桿擺動,進而能夠帶動擺桿下端的弧形塊擺動,從而使分切板的上端沿弧形塊的擺動軌跡向分澆口的方向運動,進而帶動分切板的環形刀移動插入分澆口內,將廢料與工件完成切斷,與此同時,推桿的一端也隨擺動的運動軌跡向澆道槽方向運動,進而帶動推桿靠近澆道槽的一端突出于澆道,從而通過推桿將粘連在澆道槽內的推送出澆道槽,進而通過切斷與推送相結合,使澆道槽內的廢料自動脫落。
較佳的,所述空腔的下端開設有容納腔,所述分切板豎直滑移連接于容納腔內,所述分切板的下端與容納腔的底面之間豎直固定連接有第二復位彈簧,第二復位彈簧能夠驅動分切板的上端始終抵接于弧形塊。
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