[發明專利]一種鍋爐煙氣余熱回收器及其余熱回收方法

在審

• 申請號: 201810632135.8
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN108716689A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蕪湖樂知智能科技有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23J3/00;F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種鍋爐煙氣余熱回收器，包括煙氣箱和水箱，所述水箱位于煙氣箱上方，所述煙氣箱和水箱之間設置有隔板，所述煙氣箱和水箱均與隔板為一體式設置，所述煙氣箱上設置有用于輸送煙氣的進氣管和用于排出煙氣的排氣管，所述進氣管和排氣管均與煙氣箱固定連接，所述煙氣箱內設置有用于傳遞熱量的重力熱管，所述重力熱管呈等間距分布設置，所述重力熱管的一端與煙氣箱螺栓連接，所述重力熱管下面設置有用于堆積煙灰的煙灰槽，所述煙灰槽與煙氣箱可拆卸連接，所述煙灰槽左側設置有電動缸，所述電動缸上設置有推板，所述推板與電動缸螺栓連接，所述煙灰槽右側設置有用于排出煙灰的煙灰口；該鍋爐煙氣余熱回收器能有效的清理煙灰。

技術領域

本發明涉及一種鍋爐煙氣余熱回收器及其余熱回收方法。

背景技術

近十年來，由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能先進爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%。冶金爐煙氣和被預熱介質的流動方向相反，可較充分地利用煙氣余熱。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。

但現有的煙氣余熱回收器內會隨時間堆積大量的煙灰，不能有效的清理煙氣余熱回收器內的煙灰。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能有效清理煙灰的鍋爐煙氣余熱回收器及其余熱回收方法。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種鍋爐煙氣余熱回收器，包括煙氣箱和水箱，所述水箱位于煙氣箱上方，所述煙氣箱和水箱之間設置有隔板，所述煙氣箱和水箱均與隔板為一體式設置，所述煙氣箱上設置有用于輸送煙氣的進氣管和用于排出煙氣的排氣管，所述進氣管和排氣管均與煙氣箱相連通，所述進氣管和排氣管均與煙氣箱固定連接，所述煙氣箱內設置有用于傳遞熱量的重力熱管，所述重力熱管呈等間距分布設置，所述重力熱管的一端與煙氣箱螺栓連接，所述重力熱管的另一端貫穿隔板和水箱設置，所述重力熱管下面設置有用于堆積煙灰的煙灰槽，所述煙灰槽與煙氣箱可拆卸連接，所述煙灰槽左側設置有電動缸，所述電動缸上設置有推板，所述推板位于煙灰槽內，所述推板與電動缸螺栓連接，所述煙灰槽右側設置有用于排出煙灰的煙灰口。

作為優選，所述水箱外表面設置有隔熱膜，所述隔熱膜包裹住水箱，所述隔熱膜與水箱粘合連接，所述水箱左側設置有排水管和排污管，所述排污管位于排水管下方，所述水箱右側設置有進水管，所述進水管、排水管和排污管均與水箱相連通，所述進水管、排水管和排污管均與水箱螺栓連接，所述進水管、排水管和排污管上均設置有電磁閥，所述進水管、排水管和排污管均與其各自上的電磁閥螺栓連接，所述水箱上面從左往右依次設置有溫度傳感器、壓力表、控制裝置、出氣管和安全閥，所述溫度傳感器貫穿水箱與水相接觸，所述溫度傳感器、壓力表、控制裝置、出氣管和安全閥均與水箱固定連接，所述電磁閥、溫度傳感器、壓力表均與控制裝置電性連接。通過設置有隔熱膜，能有效防止人員燙傷，通過設置有溫度傳感器、壓力表、控制裝置、出氣管和安全閥，溫度傳感器能探測水箱內的水溫情況，壓力表可以監測水箱內壓強情況，出氣管便于水蒸氣排出，安全閥能有效的泄壓。

作為優選，所述進氣管末端設置有金屬過濾網，所述金屬過濾網與進氣管固定連接，所述煙氣箱內設置有用于清除煙氣箱內表面的積灰的聲波清灰器，所述聲波清灰器位于重力熱管背面，所述聲波清灰器與煙氣箱固定連接。金屬過濾網能將鍋爐中飄飛的煙灰有效的進行過濾，聲波清灰器能將煙氣箱內殘留的積灰清理出去。