[發(fā)明專利]一種散熱器及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810631951.7
• 申請(qǐng)日: 2018-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN110614488A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅專
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市億杰精密技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/26
• 分類號(hào): B23P15/26;B22D17/00
• 代理公司: 44460 東莞市浩宇專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 石艷麗

本發(fā)明涉及散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器及其制造方法。所述方法包括以下步驟：對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出散熱器；在壓鑄成型后的散熱器進(jìn)行扳料；在扳料后的散熱器進(jìn)行修批鋒；在修批鋒后的散熱器進(jìn)行打砂；在打砂后的散熱器進(jìn)行研磨；在研磨后的散熱器進(jìn)行CNC加工；在CNC加工后的散熱器進(jìn)行全檢；對(duì)全檢合格的散熱器進(jìn)行包裝。本發(fā)明的散熱器制造方法基本是采用自動(dòng)化生產(chǎn)，其中最耗時(shí)的生產(chǎn)工藝是采用壓鑄成型生產(chǎn)出的散熱器，是自動(dòng)化生產(chǎn)，旨在解決現(xiàn)有的散熱器的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)效率低，人工成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種散熱器及其制造方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，散熱器的生產(chǎn)工藝比較低下，基本采用人工生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致散熱器的生產(chǎn)廠商的人工成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提出一種散熱器及其制造方法，旨在解決現(xiàn)有的散熱器的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)效率低，人工成本高的問題。

本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：

一種散熱器制造方法，所述方法包括以下步驟：

對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出散熱器；

在壓鑄成型后的散熱器進(jìn)行扳料；

在扳料后的散熱器進(jìn)行修批鋒；

在修批鋒后的散熱器進(jìn)行打砂；

在打砂后的散熱器進(jìn)行研磨；

在研磨后的散熱器進(jìn)行CNC加工；

在CNC加工后的散熱器進(jìn)行全檢；

對(duì)全檢合格的散熱器進(jìn)行包裝；

其中，在所述在打砂后的散熱器進(jìn)行研磨的步驟之后，包括：

對(duì)研磨后的散熱器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)研磨后的散熱器是否存在利角或者麻點(diǎn)不均勻；

若研磨后的散熱器存在利角或者麻點(diǎn)不均勻，則判斷其為不合格產(chǎn)品；

若研磨后的散熱器不存在利角或者麻點(diǎn)不均勻，則判斷其為合格產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，在所述對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出散熱器的步驟中，包括：

將原料加入熔爐中，原料的加入量為熔爐的容腔3/4處；

設(shè)定成型參數(shù)，開啟熔爐，對(duì)熔爐內(nèi)的原料進(jìn)行加溫；

在原料熔解之后，進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，原料為AlSi10MgFe鋁合金。

進(jìn)一步地，原料與一次料重量配比為7：3。

進(jìn)一步地，一次料為水口料。

進(jìn)一步地，采用300T壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，在壓鑄成型生產(chǎn)過程中采用的模具為一模兩出的模具。

進(jìn)一步地，在所述對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出散熱器的步驟之后，包括：

對(duì)壓鑄成型的散熱器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)壓鑄成型的散熱器的尺寸是否符合圖紙要求；

若壓鑄成型的散熱器的尺寸符合圖紙要求，則判斷其為合格產(chǎn)品；

若壓鑄成型的散熱器的尺寸不符合圖紙要求，則判斷其為不合格產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，在所述對(duì)原料進(jìn)行壓鑄成型生產(chǎn)出散熱器的步驟之后，包括：

對(duì)壓鑄成型的散熱器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)壓鑄成型的散熱器的表面是否存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料；