[發明專利]一種散熱器及其制造方法在審
| 申請號: | 201810631943.2 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN110614486A | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 劉紅專 | 申請(專利權)人: | 東莞市億杰精密技術有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/26 | 分類號: | B23P15/26;B22D17/00 |
| 代理公司: | 44460 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 石艷麗 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱器 壓鑄成型 自動化生產 研磨 打砂 全檢 散熱器領域 人工成本 生產過程 生產效率 生產工藝 耗時 制造 生產 | ||
1.一種散熱器制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
對原料進行壓鑄成型生產出散熱器;
在壓鑄成型后的散熱器進行扳料;
在扳料后的散熱器進行修批鋒;
在修批鋒后的散熱器進行打砂;
在打砂后的散熱器進行研磨;
在研磨后的散熱器進行CNC加工;
在CNC加工后的散熱器進行全檢;
對全檢合格的散熱器進行包裝;
其中,在壓鑄生產時,對模具活動部分進行清洗,清洗的頻率為隔4小時清洗一次。
2.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟中,包括:
將原料加入熔爐中,原料的加入量為熔爐的容腔3/4處;
設定成型參數,開啟熔爐,對熔爐內的原料進行加溫;
在原料熔解之后,進行壓鑄成型生產。
3.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,原料為AlSi10MgFe鋁合金。
4.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,原料與一次料重量配比為7:3。
5.根據權利要求4所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,一次料為水口料。
6.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,采用300T壓鑄機進行壓鑄成型生產。
7.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,在壓鑄成型生產過程中采用的模具為一模兩出的模具。
8.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后,包括:
對壓鑄成型的散熱器進行檢測,檢測壓鑄成型的散熱器的尺寸是否符合圖紙要求;
若壓鑄成型的散熱器的尺寸符合圖紙要求,則判斷其為合格產品;
若壓鑄成型的散熱器的尺寸不符合圖紙要求,則判斷其為不合格產品。
9.根據權利要求1所述的一種散熱器制造方法,其特征在于,在所述對原料進行壓鑄成型生產出散熱器的步驟之后,包括:
對壓鑄成型的散熱器進行檢測,檢測壓鑄成型的散熱器的表面是否存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料;
若壓鑄成型的散熱器的表面不存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料,則判斷其為合格產品;
若壓鑄成型的散熱器的表面存在壓痕、起泡、水紋、碰傷、拉傷或者缺料,則判斷其為不合格產品。
10.一種散熱器,其特征在于,所述散熱器由如權利要求1至9任一所述的一種散熱器制造方法生產出。
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