[發明專利]一種健康木纖維的生產方法

在審

• 申請號: 201810631608.2
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108755217A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 衛武
• 申請（專利權）人: 明光市天淼新能源科技有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;B27K5/06;B27K3/20;B27K3/08;B27K3/16;B27K5/00;B27K3/52
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種健康木纖維的生產方法，具體包括以下步驟：(1)將選料后的木材浸入氫氧化鈉溶液中進行堿浸漬，再浸入鹽酸溶液中進行酸浸漬，得軟化木材；(2)將軟化木材浸入蒸煮木漿液中，然后將浸有蒸煮木漿液的木材送入微波真空罐中(3)向蒸煮好的木材噴灑活化EM菌劑進行發酵；(4)將發酵粗木纖維浸入酶液處理，得酶解木纖維；(5)將所述酶解木纖維浸漬阻燃液后洗凈，即得。經過實驗，本發明生產的一種健康木纖維，斷裂強度、斷裂伸長率參數均優于使用現有生產方法制得的木纖維，同時本發明生產的健康木纖維的脫膠比例達到97.2％以上，遠高于現有的88.5％，可見本發明生產的健康木纖維品質更好，市場競爭力更強。

技術領域

本發明涉及植物纖維材料技術領域，具體是一種健康木纖維的生產方法。

背景技術

木纖維是由木質化的增厚的細胞壁和具有細裂縫狀紋孔的纖維細胞所構成的機械組織，是構成木質部的主要成分之一。紡織服裝行業用木纖維即為由木漿經過生產工藝轉變為的粘膠纖維，是一種纖維素纖維。它是將木材進行粉碎、高溫蒸煮制成木漿后，再剔除其中的糖和脂分，最后進行提取植物纖維素，重塑其纖維素分子而獲得的紡織原材料。木纖維制成的紡織產品具有超級柔軟且不會變硬的卓著特質，長期使用直至丟棄時依舊柔軟宜人。

木纖維的生產加工方法直接決定了木纖維的品質，如何優化木纖維的加工方法，達到提高木纖維品質、提高產品競爭力是企業需要思考的問題。

發明內容

為了解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種健康木纖維的生產方法。

一種健康木纖維的生產方法，具體包括以下步驟：

(1)將選料后的木材浸入氫氧化鈉溶液中進行堿浸漬，溫度30-35℃，壓強0.12-0.15Mpa，時間120-150分鐘，然后沖洗至pH呈中性，再浸入鹽酸溶液中進行酸浸漬，溫度40-45℃，壓強0.12-0.16Mpa，時間90-120分鐘，得軟化木材；

(2)將軟化木材浸入蒸煮木漿液中，然后將浸有蒸煮木漿液的木材送入微波真空罐中，再進行微波蒸煮木漿處理，微波頻率為100MHz-320MHz,微波處理時間為5-8分鐘；

(3)向蒸煮好的木材噴灑活化EM菌劑進行發酵，發酵溫度32-35℃，先進行厭氧發酵3-4天，再進行有氧發酵2-3天，制得發酵粗木纖維；

(4)將發酵粗木纖維浸入酶液A中處理90-150分鐘，溫度為30-35℃，再浸入酶液B中處理60-80分鐘，溫度為27-31℃，并使用28-32kHz頻率超聲波振蕩15-20分鐘，制得酶解木纖維；

(5)將所述酶解木纖維浸漬阻燃液后洗凈，即得。

進一步的，步驟(1)所述氫氧化鈉溶液為質量分數15％-20％的氫氧化鈉水溶液；所述鹽酸溶液為質量分數8％-12％的鹽酸水溶液。

進一步的，步驟(4)所述酶液A，由果膠酶、半纖維素酶、纖維素酶按質量比5-7:3-5:1，均勻混合后制得，其質量濃度為1.8％-2.5％

進一步的，步驟(4)所述酶液B，由蛋白酶、脂肪酶按質量比1-3:1均勻混合后制得，其質量濃度為2.6％-3.8％。

進一步的，步驟(5)所述阻燃液，按質量份數計，由改性脲醛樹脂5-8份、三氧化銻1.2-2.5份、蒙脫土1-1.8份、氫氧化鎂2-5份、硅酸鈉30-33份、氧化鋁粉12-18份、高嶺土6-9份、氮化硅粉3-8份、硬脂酸鈉1.2-1.4份、玻璃纖維0.1-0.3份、滑石粉1.1-1.5份、低聚磷酸銨25-40份、磷酸銨5-8份、焦磷酸銨3-7份、硫酸銨4-6份、硼酸0.1-0.3份、水200-250份。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：