[發(fā)明專利]過(guò)濾組件的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810631365.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110613983A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鵬;于佩潛;卜億峰;許明;顧佑宗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究所
• 主分類號(hào): B01D46/00
• 分類號(hào): B01D46/00;C10G2/00;C09D127/18;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 11283 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉依云;喬雪微

1.一種過(guò)濾組件的制備方法，該過(guò)濾組件包括具有微米孔道的多孔基體和位于孔道內(nèi)的不粘涂層；其特征在于，所述制備方法包括：將不粘涂料負(fù)載在所述多孔基體上，然后進(jìn)行超聲處理，再通入氣流，使所述不粘涂料進(jìn)入到孔道內(nèi)部，所述超聲處理的超聲頻率為20-80kHz，聲強(qiáng)為0.2-2W/cm²。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述多孔基體選自金屬粉末燒結(jié)濾芯、金屬絲網(wǎng)編織濾芯或陶瓷粉末燒結(jié)濾芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其中，所述多孔基體選自金屬粉末燒結(jié)濾芯或金屬絲網(wǎng)編織濾芯，該方法還包括：在進(jìn)行負(fù)載前，將所述多孔基體的表面依次進(jìn)行堿洗和水洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述不粘涂料包括底漆和面漆。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，以所述底漆的干重為基準(zhǔn)，所述底漆包含：40-80重量％的氟樹(shù)脂，5-30重量％的粘合劑樹(shù)脂，5-30重量％的顏填料，0-10重量％的納米二氧化硅。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，以所述面漆的干重為基準(zhǔn)，所述面漆包含：80-100重量％的氟樹(shù)脂，0-10重量％的顏填料，0-10重量％的納米二氧化硅。

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，所述制備方法包括以下兩個(gè)階段：

第一階段：將所述底漆負(fù)載在所述多孔基體上，進(jìn)行第一超聲處理，接著通入氣流，使所述底漆進(jìn)入到孔道內(nèi)部，再進(jìn)行第一燒結(jié)，得到涂覆有底漆的多孔基體；

第二階段：將所述面漆負(fù)載在所述涂覆有底漆的多孔基體上，進(jìn)行第二超聲處理，接著通入氣流，使所述面漆進(jìn)入到孔道內(nèi)部，再進(jìn)行第二燒結(jié)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述第一超聲處理、第二超聲處理的超聲頻率分別為30-60kHz，聲強(qiáng)為0.3-0.7W/cm²，時(shí)間為20-40min，加載模式為間歇加載；優(yōu)選地，所述間歇加載的頻率為1-5Hz。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述第一階段、第二階段中，所述氣流的速度分別為0.1-0.3m/s，通入時(shí)間為5-10min。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述第一燒結(jié)的條件包括：溫度為150-180℃，時(shí)間為5-15min；和/或

所述第二燒結(jié)的條件包括：溫度為300-400℃，時(shí)間為5-15min。