[發(fā)明專利]一種塑料殼自動貼膜機(jī)及一種塑料殼自動貼膜方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810630904.0 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108622457A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃愛福;曹偉;張雙楚 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州華拓塑膠五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B65B33/02 | 分類號: | B65B33/02;B65B61/06;B65B51/10 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 車世偉 |
| 地址: | 362000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送裝置 熱封機(jī)構(gòu) 折疊機(jī)構(gòu) 覆膜架 塑料殼 貼膜 自動貼膜機(jī) 切斷機(jī)構(gòu) 推送機(jī)構(gòu) 折疊 操作臺 傳送裝置末端 方式效率 加熱定型 熱壓定型 水平設(shè)置 塑料薄膜 直線排列 位置處 穿設(shè) | ||
1.一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:包括操作臺以及設(shè)置在所述操作臺上的第一傳送裝置、推送機(jī)構(gòu)、覆膜架、切斷機(jī)構(gòu)、第一熱封機(jī)構(gòu)、第二傳送裝置、勾夾結(jié)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)和第二熱封機(jī)構(gòu),所述第一傳送裝置水平設(shè)置,所述推送機(jī)構(gòu)和所述覆膜架分別設(shè)置在所述第一傳送裝置末端的兩側(cè),所述切斷機(jī)構(gòu)和所述熱封機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述覆膜架上,所述第二傳送裝置、所述勾夾結(jié)構(gòu)、所述折疊機(jī)構(gòu)和所述第二熱封機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述操作臺位于所述覆膜架背向所述第一傳送裝置的一側(cè)的位置處,所述勾夾結(jié)構(gòu)、所述折疊機(jī)構(gòu)和所述第二熱封機(jī)構(gòu)依次沿直線排列設(shè)置,所述勾夾結(jié)構(gòu)以遠(yuǎn)離或靠近所述覆膜架的方式進(jìn)行設(shè)置,所述第二傳送裝置穿設(shè)于所述勾夾結(jié)構(gòu)、所述折疊機(jī)構(gòu)和所述第二熱封機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置均為采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的傳送帶裝置,所述推送機(jī)構(gòu)包括推送氣缸和與所述推送氣缸的活塞桿固定連接的往復(fù)推桿。
3.如權(quán)利要求1所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述切斷機(jī)包括第一升降氣缸和與所述第一升降機(jī)構(gòu)氣缸的活塞桿固定連接的切刀,所述第一熱封機(jī)構(gòu)包括第二升降氣缸和與所述第二升降氣缸的活塞桿固定連接的金屬加熱部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述勾夾結(jié)構(gòu)包括夾板、第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述夾板的數(shù)量為兩片,兩片所述夾板相對設(shè)置,所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)以使兩片所述夾板相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方式與兩片所述夾板進(jìn)行連接,所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)以使所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)沿所述夾板的長度方向進(jìn)行運(yùn)動的方式進(jìn)行設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述折疊機(jī)構(gòu)具有條形孔的開孔板,所述條形孔包括第一條形孔和第二條形孔,所述第一條形孔包括依次連接在一起的第一引導(dǎo)段和第一折疊段,所述第二條形孔包括依次連接在一起的第二引導(dǎo)段和第二折疊段,所述第一引導(dǎo)段和所述第二引導(dǎo)段的起始端均位于所述開孔板靠近所述覆膜架的一側(cè)的側(cè)邊上,所述第一引導(dǎo)段和所述第二引導(dǎo)段均沿所述開孔板的長度方向進(jìn)行設(shè)置,所述第一引導(dǎo)段設(shè)置于所述第二引導(dǎo)段的上方,所述第一折疊段和所述第一引導(dǎo)段均為長條孔,所述第一折疊段與所述第一引導(dǎo)段之間的夾角呈150°,所述第二折疊段為上升狀弧形孔,所述第二熱封機(jī)構(gòu)具有加熱板,所述加熱板的加熱面朝向所述第二傳送裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述開孔板的數(shù)量為兩片,兩片所述開孔板相對設(shè)置,所述加熱板的數(shù)量為兩塊,兩塊所述加熱板相對設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的一種塑料殼自動貼膜機(jī),其特征在于:所述開孔板的數(shù)量為一片,所述開孔板設(shè)置于所述第二傳送裝置的一側(cè),所述第二傳送裝置的另一側(cè)位置上設(shè)置有第一擋板,所述加熱板的數(shù)量為一片,所述加熱板設(shè)置于所述第二傳送裝置的一側(cè),所述第二傳送裝置的相對另一側(cè)上設(shè)置有第二擋板。
8.一種塑料殼自動貼膜方法,其特征在于:通過如下步驟進(jìn)行完成:
步驟一:將塑料殼放置于所述第一傳送裝置,啟動塑料殼自動貼膜機(jī);
步驟二:塑料殼傳送至第一傳送裝置的末端,推送機(jī)構(gòu)將塑料殼推送至覆膜架上緊繃的塑料膜中,上述塑料膜包覆塑料殼,切斷機(jī)構(gòu)切斷上述包覆于塑料殼外的塑料膜,第一熱封機(jī)構(gòu)將包覆于塑料殼外的塑料膜的切斷處端部熱封粘貼在一起,獲得包膜塑料殼;
步驟三:推送機(jī)構(gòu)繼續(xù)推送將步驟二中的包膜塑料殼推送至第二傳送裝置,勾夾結(jié)構(gòu)夾住包膜塑料殼靠近覆膜架的一側(cè)的寬度方向兩端并將塑料殼推向折疊機(jī)構(gòu),塑料殼上的塑料膜經(jīng)折疊機(jī)構(gòu)處理后完成初步折疊;
步驟四:第二傳送裝置繼續(xù)運(yùn)行帶將經(jīng)步驟三處理后的塑料殼運(yùn)送至第二熱封機(jī)構(gòu)處,由第二熱封機(jī)構(gòu)處將完成初步折疊的塑料膜熱封定型。
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