[發(fā)明專利]半開放式過孔蓋片、密封用線束過孔結(jié)構(gòu)及其安裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810629850.6 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108882576A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文滔;陳建國;符耀明;周志恒;唐林丁;余波 | 申請(專利權(quán))人: | 廣汽零部件有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/02 | 分類號: | H05K5/02;H05K5/06 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104 | 代理人: | 劉小敏;尤健雄 |
| 地址: | 510640 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線束 半開放式 孔蓋 開槽 孔結(jié)構(gòu) 密封膠 線纜 密封 外殼內(nèi)部 支干 滲漏 主干 錯誤安裝 互補結(jié)構(gòu) 快速固定 密封效果 組裝方便 導(dǎo)向段 內(nèi)組件 穿入 收窄 凸臺 位孔 注膠 更正 灌注 組裝 穿過 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種半開放式過孔蓋片、密封用線束過孔結(jié)構(gòu)及其安裝方法,利用半開放式過孔蓋片上的主干開槽和多條支干開槽,使得線束的每一根線纜均能夠通過主干開槽穿入后,分別穿過對應(yīng)支干開槽的導(dǎo)向段和收窄段后固定在對應(yīng)的卡位孔中,以此實現(xiàn)線束在半開放式過孔蓋片上的快速固定;利用內(nèi)組件的互補結(jié)構(gòu)凸臺保證灌注在注膠圈內(nèi)的密封膠不會通過線纜與半開放式過孔蓋片之間的間隙滲漏進產(chǎn)品的外殼內(nèi)部。因此,本發(fā)明能方便快速的實現(xiàn)線束與半開放式過孔蓋片的組裝,能便于線束的線纜錯誤安裝位置的更正,并且,能確保密封膠不會滲漏到產(chǎn)品的外殼內(nèi)部,解決了現(xiàn)有密封用線束過孔結(jié)構(gòu)存在線束組裝方便性與密封膠密封效果無法兼顧的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及實現(xiàn)產(chǎn)品外殼內(nèi)部與外部電連接的線束在產(chǎn)品外殼上的防水防塵密封過孔方式,具體的說,包括:一種半開放式過孔蓋片,以及,應(yīng)用該半開放式過孔蓋片的密封用線束過孔結(jié)構(gòu),以及該密封用線束過孔結(jié)構(gòu)的安裝方法。
背景技術(shù)
線控換擋執(zhí)行器需要滿足IP67的密封要求,由于安裝于較為惡劣的工作環(huán)境當(dāng)中,因此需要使用密封膠進行密封達到防水防塵的目的。同時線束需連接到執(zhí)行器內(nèi)部,線束過孔部分必須達到IP67的密封要求。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中能夠滿足上述IP67密封要求的密封用線束過孔結(jié)構(gòu)有兩種,如圖1至圖6所示,該兩種現(xiàn)有的密封用線束過孔結(jié)構(gòu)均包括:產(chǎn)品的外殼3、產(chǎn)品的內(nèi)組件4、線束、過孔蓋片和密封膠5;外殼3開設(shè)有過孔3a,且外殼3的外壁設(shè)有環(huán)繞該過孔3a設(shè)置的注膠圈31;線束用于實現(xiàn)外殼3內(nèi)部與外部的元器件之間的電性連接,線束包含有多根線纜2,且每一根線纜2的內(nèi)端和外端均連接有相應(yīng)的接頭;線束的每一根線纜2均固定在過孔蓋片中,過孔蓋片固定在內(nèi)組件4上,內(nèi)組件4固定在外殼3的內(nèi)部,使得:過孔蓋片壓緊在外殼3的內(nèi)壁上并遮蔽外殼3的過孔3a,且每一根線纜2的內(nèi)端位于外殼3的內(nèi)部,以使線纜2的內(nèi)端所連接接頭與外殼3內(nèi)部相應(yīng)的元器件電性連接,每一根線纜2的外端通過外殼3的過孔和注膠圈31穿出至外殼3的外部,以使線纜2的外端所連接接頭與外殼3外部相應(yīng)的元器件電性連接;密封膠5灌注在注膠圈31內(nèi)。
上述現(xiàn)有的兩種密封用線束過孔結(jié)構(gòu)的區(qū)別如下:
如圖1至圖3,方案一即第一種密封用線束過孔結(jié)構(gòu)采用封閉式過孔蓋片A1,該封閉式過孔蓋片A1為線束的每一根線纜2均開設(shè)有適配的安裝通孔A1a,在密封用線束過孔結(jié)構(gòu)進行組裝時,必須先將每一根線纜2穿入封閉式過孔蓋片A1的相應(yīng)安裝通孔A1a中,再連接線纜2兩端的接頭。因此,方案一雖然能夠保證線纜2與封閉式過孔蓋片A1之間的密封性,但其存在以下不足:其一,由于線束的各根線纜2所要連接的元器件的不同,線束的各根線纜2上的接頭也會有所不同,而各根線纜2在封閉式過孔蓋片A1上的安裝位置即所對應(yīng)安裝通孔A1a是依據(jù)其所要連接的元器件而有所規(guī)定的,但是,方案一在發(fā)生線纜2在封閉式過孔蓋片A1上的安裝位置錯誤的情況時,必須拆卸線纜2上的接頭才能進行更正,工序極為繁瑣,且提高了生產(chǎn)成本;其二,方案一必須先將線纜2穿入封閉式過孔蓋片A1的相應(yīng)安裝通孔A1a中,再連接線纜2兩端的接頭,極大的降低了密封用線束過孔結(jié)構(gòu)的組裝效率。
如圖4至圖6,方案二即第二種密封用線束過孔結(jié)構(gòu)采用開放式過孔蓋片B1,該開放式過孔蓋片B1為線束的每一根線纜2均在其邊緣開設(shè)一個槽型缺口B1a,在密封用線束過孔結(jié)構(gòu)進行組裝時,線纜2可以先其兩端的接頭,再穿入開放式過孔蓋片B1的相應(yīng)槽型缺口B1a中。因此,方案二雖然能夠使線纜2與開放式過孔蓋片B1之間的組裝及返修極為快速便捷,但其存在以下不足:由于線纜2與封閉式過孔蓋片B1之間存在較大的間隙,在向注膠圈31內(nèi)灌注密封膠5時,密封膠5容易通過線纜2與封閉式過孔蓋片B1之間的間隙向產(chǎn)品的外殼3內(nèi)部滲漏,造成密封膠5滲透到產(chǎn)品的其他功能件上,導(dǎo)致產(chǎn)品的機能不良,以及外殼3過孔的防水防塵密封效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半開放式過孔蓋片、密封用線束過孔結(jié)構(gòu)及其安裝方法,以解決現(xiàn)有密封用線束過孔結(jié)構(gòu)存在線束組裝方便性與密封膠密封效果無法兼顧的問題。
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