[發明專利]一種復合型燃燒器及有機廢水和可燃粉體復合處理方法

在審

• 申請號: 201810629025.6
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108800167A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張海軍;仇濤
• 申請（專利權）人: 魯西化工集團股份有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23G5/44
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王磊

本發明公開了一種復合型燃燒器及有機廢水和可燃粉體復合處理方法，包括如下步驟：1)啟動點火槍，同時向燃燒器通入點火氧氣和點火燃料氣；2)啟動開工工序，通入開工氧氣和開工燃料氣，燃燒器燃燒升溫，同時通入點火槍惰性吹掃氣，對點火槍進行保護；3)當燃燒器升溫至設定溫度和壓力時，向燃燒器內投入可燃粉體，并通入工藝氧氣和工藝蒸汽的混合氣；4)可燃粉體燃燒穩定后，向燃燒器內引入有機廢水摻燒。該復合型燃燒器可以同時實現有機廢水和可燃粉體的焚燒處理，且有機廢水的預處理無需經過摻混燃料、加熱或稀釋的步驟，可以有效降低有機廢水的處理工序和處理成本。

技術領域

本發明具體涉及一種復合型燃燒器及有機廢水和可燃粉體復合處理方法。

背景技術

化工企業每年向環境排放大量的有機廢水，這些廢水不僅有機物濃度高，有些還含有有毒有害物質，若直接將廢水排入水體中，會對水體的生態環境和下游居民的生活帶來極大的危害。由于工藝及原料的原因，傳統的生化工藝如活性污泥法、活性炭吸附法等在處理富含難降解污染物的廢水時，處理效率無法達到要求。焚燒技術作為一種簡單、高效而又不受水溫、水質等因素影響的廢水處理方法，更適合處理揮發性高且難降解的工業廢水。有機廢水焚燒處理工藝流程包括預處理、高溫焚燒、余熱回收及煙氣處理等過程，預處理主要包括：過濾中和廢水，摻混燃料、提高廢水的燃燒特性，加熱或稀釋降低廢水粘度，易于輸送霧化，最后將霧化后的廢水噴入焚燒爐中焚燒。該預處理過程較為繁瑣，提高了有機廢水焚燒處理的成本。

此外，在固體物料的機械粉碎和研磨等加工過程，粉狀物料的運輸、篩分、混合和包裝等過程，固體表面的加工過程，粉狀物料的成型過程等各種加工過程中，會產生大量的可燃性粉體，這些粉體懸浮于空氣中時，會形成粉塵。可燃性粉體大量存在時，不但會存在粉塵爆炸的潛在危害，還會對人體健康造成不利影響。所以需要對可燃性粉體進行處理。目前沒有良好的可燃性粉體處理方法。

發明內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本發明的第一個目的是提供一種復合型燃燒器，該復合型燃燒器可以同時實現有機廢水和可燃粉體的焚燒處理，且有機廢水的預處理無需經過摻混燃料、加熱或稀釋的步驟，可以有效降低有機廢水的處理工序和處理成本。

本發明的第二個目的是提供一種有機廢水和可燃粉體的復合處理方法。

為了解決以上問題，本發明的技術方案為：

一種復合型燃燒器，包括燃燒器本體、點火槍、燃料氣管線、工藝氧氣管線和可燃粉體管線，燃燒器本體中設置有燃燒器通道，點火槍設置于燃燒器通道的一個端部，燃燒器的噴嘴設置于燃燒器通道的另一個端部，燃料氣管線、工藝氧氣管線和可燃粉體管線均與燃燒器通道連通，且工藝氧氣管線位于燃料氣管線的下游，可燃粉體管線位于工藝氧氣管線下游；

燃料氣管線包括第一主通道和均與主通道連通的第一支路通道、第二支路通道、第三支路通道，第二支路通道位于第一支路通道的下游，第三支路通道位于第二支路通道的下游；第一支路通道、第二支路通道和第三支路通道分別與開工燃料氣源、有機廢水源和點火燃料氣源連通；

工藝氧氣管線包括第二主通道、第四支路通道和第五支路通道，第四支路通道和第五支路通道均與第二主通道連通，第二主通道上設置有混合器，第五支路通道位于第四支路通道的下游，混合器位于第五支路通道的下游；第四支路通道和第五支路通道分別與工藝氧氣源連接和蒸汽源連接。

開工燃料氣源位于有機廢水源的下游，開工燃料氣在通入的過程中，對有機廢水產生沖擊、稀釋、混合的作用，有利于有機廢水與燃料氣的混合，提高有機廢水的可燃性，燃料氣的高速通入對有機廢水的沖擊，有利于提高有機廢水的分散均勻程度，有利于提高有機廢水的焚燒程度。

工藝氧氣與蒸汽混合后通入燃燒器通道內，氧氣與蒸汽通過混合器均勻混合，其目的一是匯入一個通道通入燃燒器，二是氧氣和蒸汽混合氣參與氣化爐內煤粉的助燃燃燒，氧氣與煤粉助燃欠氧燃燒生成一氧化碳，同時蒸汽參與變換生成氫氣，即為工業所需的有效氣體一氧化碳氣+氫氣。