[發(fā)明專利]一種利用煙氣間接加熱的砂化脫附處理方法及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810628686.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108467742A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 路學(xué)喜;李繼鳳;袁安金;魏鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大慶高新區(qū)百世環(huán)保科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G1/00 | 分類號(hào): | C10G1/00;C10B53/08 |
| 代理公司: | 大慶市遠(yuǎn)東專利商標(biāo)事務(wù)所 23202 | 代理人: | 周英華 |
| 地址: | 163000 黑*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱脫附裝置 污染物 間接加熱 熱脫附 發(fā)電機(jī)組 砂化 脫附 煙氣 加熱 熱交換 氣體處理系統(tǒng) 介質(zhì)循環(huán)管 冷凝分離器 污染物處理 有機(jī)污染物 析出 高溫介質(zhì) 冷凝過(guò)濾 三個(gè)步驟 設(shè)備供電 物料破碎 油氣處理 可回收 可控制 熱煙氣 揮發(fā) 含油 絕氧 破碎 油氣 修復(fù) 發(fā)電 停留 轉(zhuǎn)化 | ||
1.一種利用煙氣間接加熱的砂化脫附處理方法,其步驟如下:
a、破碎:將大塊的含油污染物破碎為碎塊A,碎塊A為粒徑10mm~30mm;
b、熱脫附:將a步驟得到的碎塊A 加熱,加熱溫度由100℃逐步升溫至1000℃,加熱速率為260~300℃/h,得到油氣B和灰渣C,灰渣C外輸;
c、油氣處理:b步驟得到的油氣B去除固體后,200~300℃下冷卻液化,進(jìn)而分離出水和重油外輸。
2.一種利用煙氣間接加熱的砂化脫附處理裝置,是由破碎機(jī)(4)、熱脫附裝置(2)和分離裝置構(gòu)成,其特征在于所述的破碎機(jī)(4)的出料端與螺旋輸送機(jī)Ⅰ(3)相對(duì),螺旋輸送機(jī)Ⅰ(3)的出料端連接熱脫附裝置(2)的入口,熱脫附裝置(2)的油相出口連接高溫加熱爐(1),高溫加熱爐(1)的氣相出口連接熱脫附裝置(2)的換熱介質(zhì)入口,熱脫附裝置(2)的固相出口連接接料斗(30),連接接料斗(30)的出料口通過(guò)螺旋輸送機(jī)Ⅱ(31)與高溫加熱爐(1)的進(jìn)料端相連,熱脫附裝置(2)的氣相出口與旋流裝置(11)相連,旋流裝置(11)的固相出口端與接渣斗(12)相連,接渣斗(12)的除渣端與接料斗(30)相連,旋流裝置(11)的氣相出口端連接冷凝分離器(13),冷凝分離器(13)的油相出口通過(guò)輸油泵(14)分別連接1#油儲(chǔ)罐(24)、2#油儲(chǔ)罐(27)和3#油儲(chǔ)罐(29),1#油儲(chǔ)罐(24)、2#油儲(chǔ)罐(27)和3#油儲(chǔ)罐(29)的外輸管路上分別設(shè)有1#外輸油泵(23)、2#外輸油泵(26)和3#外輸油泵(28),冷凝分離器(13)的水相出口通過(guò)輸水泵(15)連接廢水箱(19),廢水箱(19)的外輸管路上設(shè)有外輸水泵(20),冷凝分離器(13)的控溫循環(huán)出口依次連接高溫膨脹槽(5)、導(dǎo)熱油增壓泵(6)、發(fā)電機(jī)(7)、空氣冷卻器(8)、低溫膨脹槽(9)和導(dǎo)熱油循環(huán)泵(10),導(dǎo)熱油循環(huán)泵(10)連接冷凝分離器(13)的控溫循環(huán)入口,冷凝分離器(13)的廢液出口通過(guò)不凝氣增壓風(fēng)機(jī)(16)連接油氣分離器(18),油氣分離器(18)的控溫循環(huán)管路上設(shè)有油氣制冷器(17),油氣分離器(18)的油相出口連接4#油品儲(chǔ)罐(22),4#油品儲(chǔ)罐(22)的外輸管路上設(shè)有4#外輸油泵(25),油氣分離器(18)的不凝氣出口連接活性炭過(guò)濾器(21),活性炭過(guò)濾器(21)的氣體出口與高溫加熱爐(1)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種利用煙氣間接加熱的砂化脫附處理裝置,其特征在于熱脫附裝置(2),包括防護(hù)外殼(28)、熱脫附箱(29)和供熱機(jī)構(gòu),防護(hù)外殼(28)底部設(shè)有供熱機(jī)構(gòu),防護(hù)外殼(28)內(nèi)設(shè)有熱脫附箱(29),防護(hù)外殼(28)外設(shè)有進(jìn)料斗(42),進(jìn)料斗(42)與熱脫附箱(29)內(nèi)部連通,熱脫附箱(29)內(nèi)橫向穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)一端穿過(guò)熱脫附箱(29)和防護(hù)外殼(28)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)另一端通過(guò)軸承與熱脫附箱(29)內(nèi)壁連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)上設(shè)有翻料鍘刀(44)和翻料刀片(45),翻料鍘刀(44)位于進(jìn)料斗(42)的一側(cè),翻料鍘刀(44)個(gè)數(shù)至少為四個(gè),翻料鍘刀(44)的一端同心同軸固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(43)上,翻料鍘刀(44)另一端均等分布在圓周面上,所述的翻料刀片(45)個(gè)數(shù)至少為四個(gè),翻料刀片(45)由四個(gè)刀片同心同軸固定連接構(gòu)成;防護(hù)外殼(28)與熱脫附箱(29)之間形成供熱空腔(56);供熱機(jī)構(gòu)包括底座(34)、燃燒器(35)、燃燒筒(36)和儲(chǔ)料箱(37),底座(34)為中空結(jié)構(gòu),底座(34)內(nèi)放置燃燒筒(36)和儲(chǔ)料箱(37),儲(chǔ)料箱(37)通過(guò)螺旋輸送器(57)與燃燒筒(36)連接,燃燒筒(36)一端置于底座(34)外與燃燒器(35)連接,燃燒筒(36)中部頂端與排煙筒A(38)連接,排煙筒A(38)上部出煙口置于供熱空腔(56)內(nèi),供熱空腔(56)頂端設(shè)有排煙筒B(39);熱脫附箱(29)上部和下部分別設(shè)有排氣管道(40)和排料管道(41);排氣管道(40)一端與熱脫附箱(29)連通,排氣管道(40)另一端與膜分離器(46)連接,排氣管道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(47),膜分離器(46)通過(guò)管道與收集罐(48)連接,所述的管道上依次設(shè)有真空泵(49)和冷凝器(50)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種利用煙氣間接加熱的砂化脫附處理裝置,其特征在于還包括DCS智能自主控制系統(tǒng)(32),DCS智能自主控制系統(tǒng)(32)內(nèi)部設(shè)有無(wú)線傳輸模塊和顯示器,所述的DCS智能自主控制系統(tǒng)(32)分別與高溫加熱爐(1)、熱脫附裝置(2)、螺旋輸送機(jī)Ⅰ(3)、破碎機(jī)(4)、高溫膨脹槽(5)、導(dǎo)熱油增壓泵(6)、發(fā)電機(jī)(7)、空氣冷卻器(8)、低溫膨脹槽(9)、導(dǎo)熱油循環(huán)泵(10)、旋流裝置(11)、接渣斗(12)、冷凝分離器(13)、輸油泵(14)、輸水泵(15)、不凝氣增壓風(fēng)機(jī)(16)、油氣制冷器(17)、油氣分離器(18)、外輸水泵(20)、活性炭過(guò)濾器(21)、1#外輸油泵(23)、4#外輸油泵(25)、2#外輸油泵(26)、3#外輸油泵(28)、接料斗(30)和螺旋輸送機(jī)Ⅱ(31)電路連接。
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