[發(fā)明專利]一種稱重式鋼球裝袋裝置及使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810628674.4 | 申請日: | 2018-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN108674705A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘政桃;張學(xué)伍 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山市益豐實業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/06 | 分類號: | B65B1/06;B65B1/32;B65B39/00;B65B43/54 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 郭大美;閆飛 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼球 導(dǎo)向槽 導(dǎo)向套 導(dǎo)軌 稱重部件 導(dǎo)出部件 支撐部件 裝袋裝置 稱重式 地磅秤 支撐桶 裝球袋 滑板 裝袋 底座 底座上端面 擋板 安全隱患 兩側(cè)設(shè)置 生產(chǎn)技術(shù) 實時稱量 撐起 移走 裝球 裝滿 掛鉤 節(jié)約 引入 | ||
本發(fā)明公開了一種稱重式鋼球裝袋裝置及使用方法,屬于鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包括:鋼球?qū)С霾考?,其具有一?dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的末端設(shè)置有導(dǎo)向套,導(dǎo)向槽的兩側(cè)設(shè)置有擋板,導(dǎo)向套的圓周外側(cè)均設(shè)有至少兩個掛鉤;稱重部件,其具有一底座,底座上端面為水平面,底座的上方設(shè)置有地磅秤;支撐部件,其具有一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌置于地磅秤上方,導(dǎo)軌上設(shè)置有滑板及置于滑板上的支撐桶,使用時,支撐桶位于導(dǎo)向套的正下方。通過鋼球?qū)С霾考梢詫撉蛞氲窖b球袋中,稱重部件實時稱量鋼球的重量,支撐部件可以將裝球袋撐起,鋼球裝袋安全可靠,消除了安全隱患;裝滿鋼球的袋子移走方便快捷,節(jié)約了裝袋時間,從而提高了裝球的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種稱重式鋼球裝袋裝置及使用方法。
背景技術(shù)
鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,銅軸承鋼球合金球等。其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素,并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體,它是當今粉碎工業(yè)礦山用球,水泥用球等最重要組成部分。
鋼球從外形可分為正圓形球、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球等,鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。鋼球在包裝時通常需要清點計數(shù),清點計數(shù)通過對鋼球稱重實現(xiàn),目前鋼球稱重時是通過人工將鋼球放入包裝袋內(nèi),再通過稱重設(shè)備進行稱重,這種鋼球稱重方法需要耗費較多的人力,而且運作速度慢。
為了解決上述的問題,經(jīng)檢索,中國專利CN201720922778.7公開了一種鋼球包裝稱重裝置,包括底座,底座上設(shè)有料斗,料斗呈傾斜設(shè)置,料斗上設(shè)有出料口,出料口處設(shè)有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板下方設(shè)有稱重設(shè)備,導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁,側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接擋板,擋板底端與導(dǎo)料板貼合,擋板兩側(cè)邊與導(dǎo)料板兩側(cè)壁貼合,轉(zhuǎn)軸連接有中間板,中間板連接有拉塊,拉塊通過拉索連接于踏板裝置,拉索外套設(shè)有回復(fù)彈簧,回復(fù)彈簧一端抵設(shè)于拉塊,回復(fù)彈簧另一端抵設(shè)于固定塊;中國專利CN201621268070.6公開了一種鋼球包裝機用自動稱重裝置,包括稱重裝置本體,稱重裝置本體包括機架、傳送帶、阻隔板、承重感應(yīng)板、控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng),傳送帶、阻隔板和承重感應(yīng)板依次設(shè)置于機架上,阻隔板通過第一軸承與機架相連,承重感應(yīng)板通過第二軸承與機架相連,第一軸承和第二軸承分別與動力系統(tǒng)相連,承重感應(yīng)板和動力系統(tǒng)分別與控制系統(tǒng)相連,控制系統(tǒng)上設(shè)有開關(guān)、報警器和顯示器,顯示器上設(shè)有控制按鈕;再如中國專利CN201310137921.8公開了一種鋼球自動篩選包裝機,包括一機架、一放料盒、一篩選過濾軌道、一稱重平臺、放料盒傾斜設(shè)置在機架上的左端,篩選過濾軌道分為:初選軌道、篩選軌道、噴油軌道和出料軌道,該篩選過濾軌道與機架上平面構(gòu)成傾斜角度為5°~8°的夾角,在稱重平臺上開設(shè)有凹槽,篩選軌道內(nèi)卡扣一篩選模具,該篩選模具分為上下兩排間隔板,且上間隔板的間距大于下間隔板的間距,在下間隔板的兩側(cè)開設(shè)向下傾斜5°的臺階。
通過分析上述專利的結(jié)構(gòu),可以發(fā)現(xiàn),一方面鋼球需要裝袋,由于鋼球在下落時會長生巨大的沖擊力,導(dǎo)致塑料編織裝球袋會向一側(cè)傾倒,造成鋼球裝袋不順暢,嚴重時,鋼球會大量滾落到地面上,砸傷操作工人的腳,存在極大的安全隱患;另一方面裝滿鋼球的袋子重達1噸,要想繼續(xù)將裝球袋及時移走,需要采用行車或吊車將裝球袋吊裝走,一般情況下是由導(dǎo)向槽來導(dǎo)出鋼球的,而導(dǎo)向槽位于裝球袋的上方,導(dǎo)向槽會產(chǎn)生吊裝阻礙,因此每次吊裝至少需要3-5min,從而影響裝球的效率。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的問題
針對現(xiàn)有鋼球裝袋不順暢易造成操作工人受傷,以及裝球袋完成裝球后,吊裝極大的影響工作效率的問題,本發(fā)明提供一種稱重式鋼球裝袋裝置及使用方法,一方面鋼球裝袋安全可靠,消除了安全隱患;另一方面裝滿鋼球的袋子移走方便快捷,節(jié)約了裝袋時間,從而提高了裝球的效率。
2.技術(shù)方案
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
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