[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革貝斯染色方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810628645.8
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN108914633B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴家兵;付廷旺;李維虎;祝彬;陳磊;唐朋朋
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州科天水性高分子材料有限公司
• 主分類號: D06P1/39
• 分類號: D06P1/39;D06P1/41;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/87;D06B3/32
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 王華英

本發(fā)明提供一種水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革貝斯染色方法，用卷布輥將定島型超纖合成革貝斯放入高溫高壓卷染機(jī)中；染機(jī)中根據(jù)染色浴比通入自來水，將預(yù)先溶解好的勻染劑以及氯化鈉按量通過入料槽緩慢加入到染缸中；開機(jī)在常溫下轉(zhuǎn)動，再將經(jīng)過熱水溶解后冷卻的酸性染料和中性染料混合染料加入染缸中，低溫先進(jìn)行預(yù)染；然后逐漸升高溫度，進(jìn)行高溫固色處理，再降低溫度對其進(jìn)行固色水洗處理。本發(fā)明產(chǎn)品色澤鮮艷、效率高、染色勻染性和滲透性較好，成本較酸性染料有較大程度降低，解決單純由中性染料染色不易染透，以及帶金屬光澤缺陷，染色干摩擦牢度及濕摩擦牢度達(dá)4級以上，較為適應(yīng)水性聚氨酯染色體系。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超纖染色技術(shù)，特別是涉及一種水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革貝斯染色方法。

背景技術(shù)

天然皮革資源有限，具有優(yōu)良仿真合成革的開發(fā)成為一種趨勢。目前世界超纖纖維合成革產(chǎn)量早已逾億平方米，但任呈現(xiàn)供不應(yīng)求的姿勢。雖然非超細(xì)纖維的人造革、合成革產(chǎn)量很大，但難以滿足人類高標(biāo)準(zhǔn)的要求。隨著生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，生產(chǎn)成本的逐漸下降難以及人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變和環(huán)保意識的增強(qiáng)，超細(xì)纖維合成革的生產(chǎn)和消費(fèi)快速增長，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于高檔鞋、服裝、家具、球類以及汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全球已有90％以上的高檔運(yùn)動鞋采用超細(xì)纖維合成革制成。

在超細(xì)纖維合成革加工技術(shù)迅猛發(fā)展的同時(shí)，超細(xì)纖維合成革染色工藝一直是熱門話題，如何獲得柔和、無金屬光澤、色澤亮麗、成本較低的超纖染色革一直是超細(xì)纖維合成革發(fā)展中的一個(gè)技術(shù)難題。

對于超細(xì)纖維的染色其技術(shù)難點(diǎn)主要在于兩種不同組分對染料的親和力有較大的差異，錦綸經(jīng)過超纖化處理(其單絲是由PA6/PE、PA66/PE、PA6/COPET等組成通過物理或化學(xué)手段去除或分離多余纖維達(dá)到纖維細(xì)化的目的)，其表面積增大上染速率較快，且PU和PA6中聚酰胺中的可離子化的氨基數(shù)量有較大差異，聚氨酯凝固過程中分子間隙以及聚氨酯的含量均會對染色速率及染透性產(chǎn)生較大的影響。染色時(shí)及易出現(xiàn)色花、染不透、露底等現(xiàn)象。

超細(xì)纖維合成革的染色成本、染色難度較大，常用色母粒熔融混紡對纖維進(jìn)行著色，填充料亦加入帶色顏料，這種染色污染較大，且金屬光嚴(yán)重，大多重金屬超標(biāo)。也有對超纖革貝斯不進(jìn)行染色，這類產(chǎn)品主要對其進(jìn)行貼面，制作仿真皮。

目前對于超細(xì)纖維合成革染色主要有：1、染浴鍋染色，這類主要就是用弱酸性染料、中性染料、分散染料高溫染色以及弱酸性染料與分散染料的復(fù)配染料對超纖革進(jìn)行上染，單純的弱酸性染料價(jià)格較為昂貴，且同一廠家的同一性質(zhì)的不同顏色染料都會有所差異，復(fù)配染色較為困難。現(xiàn)用的中性染料大多為金屬絡(luò)合染料，其金屬光澤嚴(yán)重，難以達(dá)到對色澤有要求的絨面超細(xì)纖維合成革的染色要求，且不易染透。2、軋染，主要應(yīng)用于對色牢度要求較低的貼面產(chǎn)品，通過高溫氣蒸對其進(jìn)行固色，難以染深色。3、分散染料的熔融染色：熔融染色要求溫度較高，不同的水洗樹脂其耐熱差異較大，對手感有要求的超纖革用其進(jìn)行染色，極易造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，且分散染料色澤較為單一，不容易獲得艷而亮的光澤度。4、其他，既在紡絲和濕法含浸樹脂的過程中上色，大多用顏料對其進(jìn)行著色，嚴(yán)格意義上不能稱之為染色。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明目的在于提供一種水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革貝斯染色方法，該方法采用酸性染料和中性染料復(fù)配進(jìn)行染料，其中中性染料是堿性染料和酸性染料復(fù)合的中性染料，不是真正意義上的金屬絡(luò)合染料，主要應(yīng)用于錦綸和水性聚氨酯超細(xì)纖維染色。產(chǎn)品色澤鮮艷、效率高、染色勻染性和滲透性較好，成本較酸性染料成本有較大程度降低，解決單純由中性染料染色不易染透，以及帶金屬光澤的缺陷，染色干摩擦牢度及濕摩擦牢度達(dá)4級以上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種水性聚氨酯超細(xì)纖維合成革貝斯染色方法，以高溫高壓卷染機(jī)為染色設(shè)備，采用浴缸染色，具體包括以下步驟：

1)基布處理：先將基布放入浴缸中，然后用2～5％(0.w.f)的非離子勻染劑與2～4g/L的氯化鈉處理基布，溫度為15～35℃，處理時(shí)間為5～10min；