[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810626564.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108659283A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裘友玖;鄧博;陳帥 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山陵朝新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L9/02 | 分類(lèi)號(hào): | C08L9/02;C08L27/18;C08L27/16;C08L75/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/10 |
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| 地址: | 528500 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱塑性彈性體 巖棉纖維 氧化鋁溶膠 抗疲勞 耐磨 抗疲勞性能 制備 彈性體復(fù)合材料 應(yīng)用前景廣闊 制備技術(shù)領(lǐng)域 聚四氟乙烯 膨潤(rùn)土顆粒 疲勞性損傷 真空擠出機(jī) 丁腈橡膠 韌性增強(qiáng) 烷氧基鏈 硝酸溶液 乙醇溶液 混煉膠 結(jié)合力 聚氨酯 填充劑 硫化 摻入 改性 主鏈 固化 承載 纖維 壓縮 引入 | ||
1.一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)配制硝酸鋁溶液,將氨水滴加至150~180mL的硝酸鋁溶液中,調(diào)節(jié)溶液pH,靜置得到析出沉淀的混合液,將混合液抽濾,去除濾液得到沉淀,將所得沉淀用去離子水洗滌,直至洗滌液呈中性;
(2)按重量份數(shù)計(jì),將20~30份上述沉淀加入90~100份乙醇溶液中,攪拌10~15min,再加入5~8份硝酸溶液,水浴加熱升溫,繼續(xù)攪拌30~35min,得到氧化鋁溶膠;
(3)按重量份數(shù)計(jì),將35~40份聚己二酸丁二醇酯二醇、20~25份聚氧化丙烯二醇、10~12份辛酸亞錫、20~22份松香置于帶有通氣管和攪拌器的三口燒瓶中,將三口燒瓶與真空泵連接,開(kāi)啟真空泵,用電熱套對(duì)三口燒瓶加熱升溫,同時(shí)啟動(dòng)攪拌器,攪拌20~30min;
(4)繼續(xù)對(duì)上述三口燒瓶加熱升溫,保溫脫水,再降溫,按重量份數(shù)計(jì),向三口燒瓶中加入30~40份異佛爾酮二異氰酸酯、20~30份馬來(lái)酸酐、10~15份甘油、20~25份4,4’-二氟二苯酮和10~15份對(duì)苯二酚,反應(yīng)一段時(shí)間,待反應(yīng)放熱結(jié)束,用加熱套對(duì)三口燒瓶加熱升溫,保溫反應(yīng),得到增強(qiáng)聚氨酯;
(5)取膨潤(rùn)土置于球磨機(jī)中球磨30~40min,得到膨潤(rùn)土顆粒,將80~90mL大豆油置于燒杯中,加熱升溫,再將30~40g膨潤(rùn)土顆粒加入燒杯中,攪拌20~25min,得到表面改性的膨潤(rùn)土顆粒,按重量份數(shù)計(jì),將20~30份偏氟醚橡膠和50~60份聚四氟乙烯混合,加入開(kāi)煉機(jī)中,再將10~15份氧化鋁溶膠、8~10份增強(qiáng)聚氨酯加入開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行混煉,得到預(yù)混膠;
(6)將20~25份巖棉纖維、30~40份丁腈橡膠粉和40~50份預(yù)混膠混合,放入開(kāi)煉機(jī)中,依次加入20~25份硫磺、10~15份硬脂酸、5~8份氧化鋅、10~12份炭黑和10~15份表面改性的膨潤(rùn)土顆粒,開(kāi)煉得到混煉膠,將混煉膠放入預(yù)熱的不銹鋼模具中,再將不銹鋼模具置于平板硫化機(jī)上,加熱升溫并加壓,保溫保壓一段時(shí)間,取出模具,開(kāi)模后冷卻至室溫,得到高彈性熱塑性彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的硝酸鋁溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,直至溶液pH為9.2~9.5,靜置時(shí)間為5~10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的乙醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,硝酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%,水浴加熱升溫溫度為80~85℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的加熱升溫溫度為80~85℃,攪拌轉(zhuǎn)速為100~120r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的加熱升溫溫度為120~130℃,保溫脫水時(shí)控制真空度為50~200Pa,保溫脫水時(shí)間為2~3h,降溫后溫度為80~85℃,反應(yīng)時(shí)間為10~12min,加熱套對(duì)三口燒瓶加熱升溫溫度為85~87℃,保溫反應(yīng)時(shí)間為3~4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的膨潤(rùn)土顆粒的粒徑為0.5~1.0mm,加熱升溫溫度為200~220℃,控制混煉溫度為300~350℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨抗疲勞熱塑性彈性體的制備方法,其特征在于:步驟(6)所述的控制開(kāi)煉機(jī)溫度為150~200℃,開(kāi)煉時(shí)間為30~35min,不銹鋼模具預(yù)熱溫度為100~150℃,硫化時(shí)加熱升溫溫度為200~220℃,加壓為15~20MPa,保溫保壓時(shí)間為4~5h。
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