[發明專利]熱浸鍍鋁用耐振動含W和In的不銹鋼鍋材料

在審

• 申請號: 201810626039.2
• 申請日: 2018-06-18
• 公開（公告）號: CN108411215A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 楊長江
• 申請（專利權）人: 廣州宇智科技有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/22;C22C38/30;C22C38/60;C23C2/12
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本發明公開了熱浸鍍鋁用耐振動含W和In的不銹鋼鍋材料。按照重量百分比,該合金的成分為:Rb:0.3?0.5wt.%,W:0.5?0.8wt.%,Cr:6.0?8.0wt.%,Al:5.0?6.0wt.%,Co:1.5?3.0wt.%,In:1.0?1.5wt.%,S:0.1?0.2wt.%，余量為鐵。該專利解決了目前我國熱浸鍍鋁合金領域鐵鍋用材料技術落后的現狀，通過材料學的創新和優化突破制約我國高端領域用熱浸鍍鋁鋼板生產技術與裝備發展瓶頸。在不久的將來，該鐵鍋材料必將得到最為廣泛的應用。

技術領域

本發明涉及合金技術領域，具體地說，涉及一種鐵合金。

背景技術

金屬材料受周圍介質物理和化學作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態。腐蝕時，在金屬的界面上發生了化學或電化學多相反應，使金屬轉入氧化（離子）狀態。這會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能，破壞金屬構件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學和光學等物理性能，縮短設備的使用壽命，甚至造成火災、爆炸等災難性事故。據統計，每年由于金屬腐蝕造成的鋼鐵損失約占當年鋼產量的10-20%.金屬腐蝕事故引起的停產、停電等間接損失就更無法計算。

鋼鐵防腐的一種有效手段是熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱浸鍍鋅即是將已清洗潔凈的鐵件，經由助鍍劑的潤濕作用，浸入鋅浴中，使鋼鐵與熔融鋅反應生成合金化的鍍層。熱鍍鋅鋼筋在工藝及運輸方面與其它防護方式相比有著明顯的優勢。在熱鍍鋅過程中，被鍍鋼筋表面都可以無遺漏地鍍到金屬，包括較難觸及的凹陷處和不封閉的內腔表面，且鍍層厚度與其它部位相同甚至更厚，該鍍層比其它涂層具有更好的附性。此外，純鋅鍍層的腐蝕電位低于鋼筋基體，因此在鍍鋅層遭到破損時還能給基體提供犧牲陽極的電化學保護。與油漆和環氧樹脂覆蓋層相比，熱鍍鋅層不僅結合力更好，而且表面硬度也更高，其在加工、運輸和施工過程的保護也較簡單。

熱浸鍍鋅的工業生產歷史很長，其產品產量大，應用范圍廣，作為熱浸鍍基礎性工藝的熱浸鍍鋅技術已經很成熟。熱鍍鋅是鋼材防蝕方法中應用最普遍的、最有效的工藝措施。在建筑工業中,用于各類工業及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等；在家電和輕工業方面，用于各類家用電器的外殼和底板；鍍鋅鋼板廣泛用于輕工、家電、汽車和建筑工業。在汽車工業中，用于汽車車體的、外殼、內板、底板等。我國大力發展電力、交通、通訊、能源和城市基礎建設，隨著建筑、家電、汽車工業的強勁發展，我國鍍鋅行業面臨前所未有的機遇和巨大的市場。

鋼結構件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。但是純鋅以及鋅合金鍍層常常出現灰暗、超厚及粘附性差的不良現象。此外,隨著環境的惡化和環境中腐蝕介質的增多,例如硫化物和氯鹽,現有的熱浸鍍鋅的防腐能力越來越不能滿足現有的需求。為了解決這一問題，近幾年發展了多種鍍鋅技術，如多元合金鍍鋅、高溫鍍鋅、鋅鎳合金鍍鋅等。這些極具優異防腐能力的鋅合金鍍層一方面大大緩解了對高效防腐性能的需求,但是本質上并沒有改變熱浸鍍鋅合金已經不能滿足要求的現狀。

熱浸鍍鋁合金作為一種新型的鍍層種類,目前正被越來越多的工業界所關注。熱浸鍍鋁合金的主要材料鋁比鋅具有更低的電負性,在腐蝕過程中可以對鋼材提供更為優異的保護作用。目前，熱浸鍍鋁層的生產工藝及技術一直被歐洲的安賽樂米塔爾和日本的新日鐵住金等少數幾家企業所掌握。市場情況來看，中國連續熱鍍鋁合金鋼板行業處于供不應求的市場狀態。