[發明專利]一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝

在審

• 申請號: 201810623901.4
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108797765A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 馬明安;凌貫
• 申請（專利權）人: 福建戎堃科技有限公司
• 主分類號: E03F5/04
• 分類號: E03F5/04;C09D133/04;C09D5/14
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

1.一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，用于對金屬排水地漏本體的整個表面進行抗菌防霉處理，其特征在于，依次包括如下步驟：調配涂料、表面處理、清洗、噴涂附著涂層、噴涂納米底色、噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料、固化；其中，

調配涂料：調配防霉、抗菌的納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料；

表面處理：將金屬排水地漏的整個表面進行噴砂處理，形成噴砂的珍珠表面層；

清洗：噴砂完后，對金屬排水地漏的整個表面進行自動除污除塵的噴淋處理；

噴涂附著涂層：將清洗后的金屬排水地漏整個表面進行增加附著力涂層的表面噴涂，形成附著層；

噴涂納米底色：完成附著涂層噴涂至少3分鐘后，對金屬排水地漏的整個表面進行納米底色噴涂，形成所需耍的納米底色層；

噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料：完成納米底色噴涂至少3分鐘后，對金屬排水地漏的整個表面進行納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料的噴涂，形成納米抗菌防霉及耐磨光亮的保護層；

固化：將噴涂了納米抗菌防霉及耐磨光亮保護涂料的金屬排水地漏在恒定溫度200攝氏度的環境下，固化30-40分鐘后，經流水線自動風冷出來即可。

2.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料包括80-110重量份的丙稀酸樹脂、60-100重量份的聚醋樹脂、30-50重量份的有機溶劑、1.5-2.5重量份的無機納米抗菌劑、1.5-5.5重量份的防霉添加劑以及35-80重量份的固化劑。

3.根據權利要求2所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料的制備方法：在常規環境下和攪拌速度為350-400轉/分鐘的攪拌條件下，將丙稀酸樹脂、聚醋樹脂和有機溶劑在反應罐中混合均勻，再將納米無機納米抗菌劑和防霉添加劑加入反應罐中而使各個成份混合分散均勻，最后將固化劑加入反應罐中混合均勻即為納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料。

4.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述表面處理、清洗、噴涂附著涂層、噴涂納米底色、噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護涂料、固化均通過流水線完成，所述噴涂附著涂層采用無塵自動噴涂工作柜進行噴涂。

5.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述清洗包括以下具體步驟：

a、除污除銹噴淋；

b、第一次清水噴淋；

c、光亮鈍化處理；

d、第二次清水噴淋；

e、烘干處理：在溫度為130攝氏度的水汽下，自動恒溫烘干15～20分鐘；

f、風干冷卻處理。

6.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述附著層厚度控制在大于0nm且10nm以內。

7.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述納米底色層厚度控制在大于0nm且15nm以內。

8.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述保護層厚度控制在大于0nm且20nm以內。

9.根據權利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產工藝，其特征在于，所述固化中恒定溫度200攝氏度的誤差范圍控制在上下5攝氏度以內。