[發(fā)明專利]一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810623901.4
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108797765A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬明安;凌貫
• 申請（專利權(quán)）人: 福建戎堃科技有限公司
• 主分類號: E03F5/04
• 分類號: E03F5/04;C09D133/04;C09D5/14
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 張璽

1.一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，用于對金屬排水地漏本體的整個表面進(jìn)行抗菌防霉處理，其特征在于，依次包括如下步驟：調(diào)配涂料、表面處理、清洗、噴涂附著涂層、噴涂納米底色、噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料、固化；其中，

調(diào)配涂料：調(diào)配防霉、抗菌的納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料；

表面處理：將金屬排水地漏的整個表面進(jìn)行噴砂處理，形成噴砂的珍珠表面層；

清洗：噴砂完后，對金屬排水地漏的整個表面進(jìn)行自動除污除塵的噴淋處理；

噴涂附著涂層：將清洗后的金屬排水地漏整個表面進(jìn)行增加附著力涂層的表面噴涂，形成附著層；

噴涂納米底色：完成附著涂層噴涂至少3分鐘后，對金屬排水地漏的整個表面進(jìn)行納米底色噴涂，形成所需耍的納米底色層；

噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料：完成納米底色噴涂至少3分鐘后，對金屬排水地漏的整個表面進(jìn)行納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料的噴涂，形成納米抗菌防霉及耐磨光亮的保護(hù)層；

固化：將噴涂了納米抗菌防霉及耐磨光亮保護(hù)涂料的金屬排水地漏在恒定溫度200攝氏度的環(huán)境下，固化30-40分鐘后，經(jīng)流水線自動風(fēng)冷出來即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料包括80-110重量份的丙稀酸樹脂、60-100重量份的聚醋樹脂、30-50重量份的有機(jī)溶劑、1.5-2.5重量份的無機(jī)納米抗菌劑、1.5-5.5重量份的防霉添加劑以及35-80重量份的固化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料的制備方法：在常規(guī)環(huán)境下和攪拌速度為350-400轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌條件下，將丙稀酸樹脂、聚醋樹脂和有機(jī)溶劑在反應(yīng)罐中混合均勻，再將納米無機(jī)納米抗菌劑和防霉添加劑加入反應(yīng)罐中而使各個成份混合分散均勻，最后將固化劑加入反應(yīng)罐中混合均勻即為納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述表面處理、清洗、噴涂附著涂層、噴涂納米底色、噴涂納米抗菌防霉、耐磨光亮保護(hù)涂料、固化均通過流水線完成，所述噴涂附著涂層采用無塵自動噴涂工作柜進(jìn)行噴涂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述清洗包括以下具體步驟：

a、除污除銹噴淋；

b、第一次清水噴淋；

c、光亮鈍化處理；

d、第二次清水噴淋；

e、烘干處理：在溫度為130攝氏度的水汽下，自動恒溫烘干15～20分鐘；

f、風(fēng)干冷卻處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述附著層厚度控制在大于0nm且10nm以內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述納米底色層厚度控制在大于0nm且15nm以內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述保護(hù)層厚度控制在大于0nm且20nm以內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌防霉金屬排水地漏的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述固化中恒定溫度200攝氏度的誤差范圍控制在上下5攝氏度以內(nèi)。