[發明專利]含碳金礦提高生產指標及降低生產回水對生產指標影響的選礦方法有效
| 申請號: | 201810622926.2 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN108906337B | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 孫運禮;郭艷華;楊俊龍;柏亞林;李國棟;彭貴熊;廖雪珍;姜永智;彭建城 | 申請(專利權)人: | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號: | B03D1/02 | 分類號: | B03D1/02;B03D1/018;B03D101/06;B03D103/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 陳超 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金礦 提高 生產指標 降低 生產 回水 影響 選礦 方法 | ||
本發明公開一種含碳金礦提高生產指標及降低生產回水對生產指標影響的選礦方法,屬于礦物加工技術領域。先進行濕磨,添加調整劑氫氧化鈉、凈水劑MFA進行調漿。磨礦后礦漿調到適宜濃度,添加活化劑、捕收劑、起泡劑進行快速浮選,獲得金精礦1和粗選尾礦;粗選尾礦進行再磨,再磨時添加凈水劑MFA,再進行第二次浮選,獲得金精礦2和尾礦,金精礦1+金精礦2作為合格的金精礦產品。該工藝方法通過快速浮選,讓部分高品位的金礦物早出快出,減輕了中礦的循環量,從而使得金礦物在浮選過程中能夠得到最大化的回收。該方法具有工藝流程簡單、適應性強,減小了回水對生產指標的影響,提高了金回收率。
技術領域
本發明屬于礦物加工技術領域,具體地說是一種含碳金礦提高生產指標及降低生產回水對生產指標影響的選礦方法。
背景技術
含碳金礦作為難選礦石的原因在于碳對浮選工藝和浮選指標的影響較大,通過浮選脫碳往往不能取得理想的結果。浮選除碳時,除了碳進入浮選泡沫外,部分金也容易一起進入浮選泡沫,造成金的損失。含碳金礦在生產實踐中除碳對指標造成影響外,還存在一些其他問題,如:碳比重較輕,易進入生產回水,使生產回水渾濁度較高,一方面造成金回收率較低,另一方面碳進入回水惡化了整個浮選系統。
發明內容
本發明主要針對目前現場含碳金礦生產中存在技術上的不足,提供了一種含碳金礦提高生產指標及降低生產回水對生產指標影響的選礦方法。
本發明的技術方案:一種含碳金礦提高生產指標及降低生產回水對生產指標影響的選礦方法,包括如下步驟:
步驟1:磨礦:濕磨,添加調整劑氫氧化鈉、凈水劑MFA,用量分別為1500~2500g/t原礦,1000~4000g/t原礦,磨礦至細度小于0.044mm的含量占65~75%(干礦粉時的一定粒度范圍的質量占比),磨礦礦漿濃度為50~60%;
步驟2:快速浮選:調節步驟1的礦漿濃度為30~50%,加入活化劑硫酸銅,用量為100~300g/t礦漿,加入捕收劑丁基黃藥,用量為400~600g/t礦漿,加入起泡劑J-622(主要由二乙基硫氮丙烯腈酯、烷基或芳基黑藥、醇類起泡劑、松醇油起泡劑組成,既有捕收又有起泡功能),用量為200~300g/t礦漿,產出合格金精礦1,同時得到粗選尾礦;
步驟3:粗選尾礦再磨:加入凈水劑MFA,用量500~1500g/t粗選尾礦,磨礦至細度小于0.044mm的含量占90%~98%(干礦粉時的一定粒度范圍的質量占比)),再磨后礦漿濃度為45~55%;
步驟4:浮選:調節步驟3再磨礦漿的濃度為25~35%,加入活化劑硫酸銅,用量為50~300g/t再磨礦漿,加入捕收劑丁基黃藥,用量為100~200g/t再磨礦漿,加入起泡劑J-622,用量為100~200g/t再磨礦漿,進行粗選、掃選,獲得金精礦2和尾礦,金精礦1與金精礦2合并為合格的金精礦。
該含碳金礦為碳酸鹽型金礦石。
進一步的,步驟1中,全部用現場生產回水或濃密機溢流作為磨礦用水,或自來水+部分現場生產回水或濃密機溢流作為磨礦用水,生產回水或濃密機溢流的含固量為6.5~8.0%。
所述步驟1、步驟3添加的MFA由硫酸鐵、氯化鎂、丙烯酸鈉混合而成,組分比例為1:1.5:0.5~3。
本發明取得的有益效果是:(1)磨礦時加入凈水劑MFA,MFA是一種復合抑制劑,主要作用是形成分子鏈架橋,使回水中懸浮的碳顆粒及碳吸附的金顆粒形成絮凝大分子結構而沉降,從而達到凈化回水的目的。(2)添加活化劑、捕收劑、起泡劑快速浮選,讓部分高品位的金礦物早出快出,大大減輕了中礦的循環量,從而使得金礦物在浮選過程中能夠得到最大量的回收,實現了提高選礦指標的目的。該方法具有工藝流程簡單、適應性強,降低了回水對生產指標的影響,提高了金回收率,提高了企業生產的經濟效益等特點。
附圖說明
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