[發明專利]無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝

在審

• 申請號: 201810619389.6
• 申請日: 2018-06-11
• 公開（公告）號: CN108754950A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 袁德梅
• 申請（專利權）人: 如皋藍圖針織服飾有限公司
• 主分類號: D06B7/00
• 分類號: D06B7/00;D06B15/02;D06C7/02;D06M15/643
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及面料加工，提供一種加工后彈性好，柔軟度高，手感好的無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝，它包括如下步驟：所先，采用布鋏絲光機，不開噴淋對面料進行絲光操作；其次，將經上一步驟處理得到的面料利用高溫定型機進行定型；最后，將經上一步驟高溫定型后的面料利用平幅松式鼓風柔軟機進行松式柔軟，得到成品。

本發明涉及面料加工，特別涉及一種無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝。

傳統的不含氨綸的滌綸面料都不具有彈性，其一般是經過加工整理后使其具有一定彈性。現有的加工整理工藝通常是采用以下幾個步驟來完成的：

1)對面料進行絲光操作，即使用布鋏絲光機，打開噴淋對面料進行絲光操作，其工藝參數為燒堿為240g/L；調整軋車壓力為0.3MP，張力為0.3MP；布鋏門幅為成品門幅；直輥去堿溫度控制在90-95℃，車速控制在45-50m/min。

2)將上一步驟處理后的面料利用高溫定型機進行定型，其工藝參數為溫度控制在210℃，車速控制在45-50m/min，面料超喂1-2％，高溫定型機的門幅比進布門幅大1-2cm。3)將上一步驟定型后得到的面料利用低溫拉幅機進行柔軟拉幅，其工藝參數為溫度控制在130-140℃，車速控制在45-50m/min，低溫拉幅機的門幅比進布門幅大1-2cm，低溫拉幅機上處理液的配方為：氨基硅油20g/L、陽離子軟片5g/L。通過以上三個步驟處理使得不含氨綸的滌綸面料由不具有彈性改變為拉伸率3-4％，伸長率0.2-0.4％的有彈滌綸面料。但是此種工藝得到的面料其彈性較差，柔軟性差，不能滿足人們的要求，雖有制造商針對此性能去研究改變其處理工藝，但仍未能有效的提高該面料的彈性和柔軟度。

因此，針對上述的問題，本發明提出一種彈性好，柔軟度高，手感好的無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝。

為解決此技術問題，本發明采取以下方案：一種無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝，其特征在于：它包括如下步驟，

(1)、絲光，采用布鋏絲光機，通過控制門幅，不開噴淋對面料進行絲光操作；

(2)、定型，將經上一步驟處理得到的面料利用高溫定型機通過控制門幅進行定型；

(3)、松式柔軟，將經上一步驟高溫定型后的面料利用平幅松式鼓風柔軟機進行松式柔軟，得到成品。

進一步的，所述步驟(1)中布鋏絲光機的工藝參數為燒堿濃度

260g/L，軋車壓力為0.15MP，軋車張力為0.2MP，直輥去堿溫度為90-95℃，車速為45-50m/min。

進一步的，所述步驟(2)中高溫定型機的工藝參數為溫度210℃，車速為45-50m/min，面料超喂5％。

進一步的，所述步驟(3)中平幅松式鼓風柔軟機工藝參數為溫度120℃，車速為20-25m/min，在平幅松式鼓風柔軟機料槽以每升20g和5g的比例添加氨基硅油和陽離子軟片。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：通過對原有工藝及處理配方的改進，使得無彈性滌綸面料的拉伸率由原來的3-4％提高到

9-10％，伸長率由原來的0.2-0.4％提高到1-1.2％，同時使得加工后的面料具有超柔手感。

現結合具體實施方式對本發明進一步說明。

本發明的一種無彈滌面料加工為有彈超柔面料的整理工藝，其特征在于：它包括如下步驟，

(1)、絲光，采用布鋏絲光機，通過控制門幅，不開噴淋對面料進行絲光操作；其中布鋏絲光機的工藝參數為燒堿濃度260g/L，軋車壓力為0.15MP，軋車張力為0.2MP，直輥去堿溫度為90℃，車速為45m/min，布鋏絲光機內部的門幅比進布門幅小5cm。