[發(fā)明專利]一種L型預(yù)制水磨石裝飾掛板的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810618257.1
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108409264B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳勇;龍光銀;蔣小東
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東中建新型建筑構(gòu)件有限公司;中建科技有限公司深圳分公司;中建四局深圳實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B28B1/14;B28B1/16;B28B1/087;B28B1/04;B28B23/02;E04F15/08
• 代理公司: 東莞領(lǐng)航匯專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44645
• 代理人: 曾祥輝

本發(fā)明公開了一種L型預(yù)制水磨石裝飾掛板的制備方法，包括以下步驟：A.原料配制；B.模具清理及安置；C.平面部分的混凝土澆筑；D.轉(zhuǎn)角部分的澆筑；E.收面、起模、修補(bǔ)；F.打磨、涂保護(hù)劑；本發(fā)明采用“堆石工藝”，在轉(zhuǎn)角部分的鋼筋籠內(nèi)堆滿黑白米石后，再進(jìn)行澆灌；在打磨時，黑白米石的密度與水磨石裝飾掛板底面基本相當(dāng)，且漿料少、打磨的深度也與裝飾掛板底面基本相同，解決了傳統(tǒng)工藝中，存在的L型水磨石裝飾掛板轉(zhuǎn)角部分側(cè)面石子少，打磨深度深的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于墻體裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種L型預(yù)制水磨石裝飾掛板的制備方法。

背景技術(shù)

在目前的建筑行業(yè)中，水磨石預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝相對比較成熟，主要有預(yù)制和現(xiàn)澆，這兩種方式生產(chǎn)的水磨石預(yù)購件尺寸在1m×1m左右，尺寸較小，強(qiáng)度性能高，大多用于鋪設(shè)地面，極少用于大型墻體外觀裝飾領(lǐng)域，因此，在制作大面積的水磨石預(yù)制構(gòu)件，為保證其平整度及質(zhì)量，需采用不同的生產(chǎn)工藝。

目前，L型大面積的水磨石預(yù)購件的制備方法常采用傳統(tǒng)的平面型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝，如專利105244835A所公開的L型混凝土電纜溝預(yù)制件的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）配置混凝土拌合料；（2）在模具中架立鋼筋和鐵件；（3）將配置好的混凝土拌合料投入模具中；（4）振動成型，檢查、補(bǔ)料后再振動；（5）脫模養(yǎng)護(hù)，檢查、修飾處理、檢驗合格后入庫，等待運輸至現(xiàn)場裝配。若采用此法來制備大型的L型預(yù)制水磨石裝飾掛板時，因水磨石混凝土振搗后，石子下沉，水磨石預(yù)制構(gòu)件底面的石子多，但其側(cè)面的石子非常少，基本都是砂漿，硬化拆模后打磨，其裝飾效果與底面差別明顯，且打磨的厚度至少在5mm以上才能露出石子，生產(chǎn)工藝麻煩，成本高，且后期維持成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種L型預(yù)制水磨石裝飾掛板的制備方法，采用“堆石工藝”，在轉(zhuǎn)角部分的鋼筋籠內(nèi)堆滿黑白米石后，再進(jìn)行澆灌；在打磨時，黑白米石的密度與L型預(yù)制水磨石裝飾掛板底面基本相當(dāng)，且漿料少、打磨的深度也與L型預(yù)制水磨石裝飾掛板底面基本相同，解決了傳統(tǒng)工藝中，存在的L型預(yù)制水磨石裝飾掛板轉(zhuǎn)角部分側(cè)面石子少，打磨深度深的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種L型預(yù)制水磨石裝飾掛板，由轉(zhuǎn)角部分和平面部分組成，該裝飾掛板的制備方法包括以下步驟：

A.原料配制

普通混凝土的配制：采用P.Ⅱ 52.5水泥280~330份，摻入50~70份粉煤灰、750~815份河砂、1050~1150份碎石、3~5份外加劑以及150~170份水，攪拌均勻備用；

水磨石混凝土的配制：采用P.W 42.5白水泥900~1000份，摻入550~650份白米石、550~650份黑米石、5~10份外加劑以及250~300份水，攪拌均勻備用；

B.模具清理及安置

模具清理要到位，模具內(nèi)不能有雜質(zhì)和鐵銹，使用4m×10m的高精度大鋼模臺作為底臺模，邊模用螺栓固定在底臺模上，放置L型鋼筋籠，確定好預(yù)埋件的位置，其中，位于邊模正下方的L型鋼筋籠的橫向部分與縱向部分交匯處，綁扎有一道與邊模平行的通長密目鋼絲網(wǎng)；

C.平面部分的混凝土澆筑

平面部分分兩層澆筑，首先將步驟A配置好的水磨石混凝土使用自動布料機(jī)布料澆筑到模具內(nèi)，布料均勻，靜置1~1.5h，初凝前，澆筑步驟A配置好的普通混凝土，均勻布料，待澆筑完畢后，振動3~5s，人工粗趕平；

D.轉(zhuǎn)角部分的澆筑