[發(fā)明專利]超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810618054.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN108943477A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯云霄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 侯云霄
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 燕宏偉

1.一種超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟S1：配料，按照預(yù)定的比例提供生膠、分散助劑與預(yù)分散橡膠助劑，其中，生膠及分散助劑的重量比為20％，所述預(yù)分散橡膠助劑的重量比為80％；

步驟S2：密煉混合，將生膠、分散助劑與預(yù)分散橡膠助劑在密煉機(jī)中進(jìn)行密煉混合，形成混合體；

步驟S3：通過一個(gè)或多個(gè)三輥研磨機(jī)對(duì)混合體進(jìn)行研磨，將混合體研磨至500-1250目的細(xì)度，所述三輥研磨機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架第一端的進(jìn)料口、設(shè)置于機(jī)架頂部的料道，依次平行設(shè)置于料道上的前輥、中輥及后輥、設(shè)置于機(jī)架第二端的出料口，所述前輥靠近進(jìn)料口，后輥靠近出料口，所述前輥與中輥之間的間隙為0.02-0.25mm，中輥與后輥之間的間隙為0.01-0.25mm，所述前輥、中輥及后輥均具有輥筒及位于輥筒內(nèi)部的水冷裝置，所述密煉機(jī)中排出的混合體的溫度為70-100℃，所述三輥研磨機(jī)的水冷裝置控制輥筒的溫度為50-60℃；

步驟S4：擠出造粒，在擠出造粒機(jī)中直接進(jìn)行擠出造粒，形成超細(xì)預(yù)分散母膠粒；

步驟S5：成品包裝。

2.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：所述進(jìn)料口從機(jī)架第一端的頂部朝向外側(cè)且斜向上延伸、所述出料口從機(jī)架第二端的頂部朝向外側(cè)且斜向下延伸。

3.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：在前輥與中輥之間的上方靠近進(jìn)料口處的兩側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向塊，在中輥與后輥之間的料道上設(shè)有凸起的下導(dǎo)向塊。

4.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：所述上導(dǎo)向塊及下導(dǎo)向塊均具有朝向進(jìn)料口的第一側(cè)面及朝向出料口的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面及第二側(cè)面均為弧形面。

5.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：所述三輥研磨機(jī)還包括設(shè)置于前輥、中輥及后輥上方的上蓋，所述上蓋的一端與進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與出料口抵接。

6.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：所述前輥、中輥及后輥的轉(zhuǎn)速比為14：42：130。

7.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)預(yù)分散母膠粒生產(chǎn)方法，其特征在于：所述前輥、中輥及后輥的直徑均為405mm，長(zhǎng)度為1000mm。