[發明專利]一種制備高性能耐熱氧老化天然橡膠的方法有效
| 申請號: | 201810617311.0 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN108794658B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 吳文康;唐海龍;李德新;白先權;袁意;李振華;丁愛武;朱德創;卓容燕;陳垂生;喬坤;馮富強 | 申請(專利權)人: | 海南省先進天然橡膠復合材料工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C08C3/00 | 分類號: | C08C3/00;C08C1/15;C08L7/00;C08J3/205 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 陳歡 |
| 地址: | 570100 海南省海口*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天然橡膠 防老劑 耐熱氧老化 制備高性能 硫化膠 伸長率 拉斷 拉伸 天然橡膠產品 天然橡膠加工 溫度梯度變化 強度保持率 膠乳 定伸應力 干燥處理 高度分散 粒子生成 脫水處理 物理性能 橡膠粒子 有效減少 研磨 初加工 分散劑 分散體 復合法 凝固膠 水混合 鮮膠乳 加酸 乳液 制備 凝固 老化 改進 | ||
本發明公開了一種制備高性能耐熱氧老化天然橡膠的方法,首先將防老劑、分散劑和水混合,研磨后與膠乳混合,通過乳液復合法使防老劑分散體在鮮膠乳中高度分散,讓橡膠粒子與防老劑粒子生成良好的接觸面,通過加酸凝固得到天然橡膠/防老劑的凝固膠樣,同時結合對干燥處理(溫度梯度變化)及脫水處理工藝的改進,有效減少天然橡膠在初加工的過程中氧化,制備得到高性能、耐老化的天然橡膠產品。經本發明方法制得的天然橡膠PRI達到98%,本發明天然橡膠加工成為硫化膠后,300%定伸應力達到2.30MPa,拉伸強度達到29.11MPa,拉斷伸長率達到820%,物理性能明顯增強;拉伸強度保持率和硫化膠的拉斷伸長率明顯提高。
技術領域
本發明涉及天然橡膠技術領域,具體涉及一種制備高性能耐熱氧老化天然橡膠的方法。
背景技術
天然橡膠主要由順-1,4-聚異戊二烯構成,因含有不飽和雙鍵且分子鏈很長,在外界物理或化學因素影響下,容易發生斷鏈或脫出主鏈的原子或原子團,從而使橡膠大分子形成自由基引起橡膠氧化反應的自由基連鎖反應,導致天然橡膠的性能降低。橡膠在初加工的過程中主要是受到熱氧化,橡膠的熱氧化反應是按照自由基鏈式反應機理進行的,反應的活性中心是R·和ROO·,自動催化作用來源于ROOH的不斷積累和分解。因此想抑制氧化的進行可以采取兩個方法,一是終止已經生成的活性自由基,使它不能進行鏈傳遞反應;二是分解不斷生成的ROOH,防止它產生新的引發自由基。
天然橡膠的老化的防護手段主要是添加胺類或酚類防老化劑,但是這類防老化劑的防護效果往往不夠理想。對于天然橡膠的老化問題,本領域主要集中在防老劑成分的改進,往往忽略了天然橡膠制備過程中加工條件與防老劑的相互作用。
發明內容
本發明公開了一種制備高性能耐熱氧老化天然橡膠的方法,包括了以下步驟:
(1)取膠乳和防老劑分散體,攪拌混合,得到膠乳混合溶液;
(2)往膠乳混合溶液中加人醋酸溶液進行凝固,靜置熟化,直至橡膠粒子和乳清分離,乳清呈透明狀;
(3)將凝固好的膠樣進行壓薄脫水處理,得到膠片;
(4)然后進行干燥處理,干燥方法為:先將膠片在高溫105~130℃干燥2~3小時,接著在低溫45~55℃干燥至膠片揮發份低于0.8%,即得高性能的耐熱氧老化的天然橡膠。
優選的,所述步驟(1)為:取膠乳和防老劑分散體,以轉速1000~1200r/min邊攪拌膠乳邊緩慢的加入防老劑分散體,分散體完全加入后繼續攪拌3~10min。
更優選的,步驟(1)中,所述防老劑分散體為:將防老劑、分散劑與水混合,研磨后制得濃度為20%~60%的防老劑分散體;所述防老劑的用量為:按膠乳中所含干膠的重量份計,每100份干膠中含有0.2~2份的防老劑;所述膠乳中干膠含量為20%~45%。
優選的,步驟(2)中所述醋酸溶液的質量百分濃度為2%~15%。
更優選的,醋酸溶液的質量百分濃度為15%。
優選的,所述步驟(3)為:將凝固好的膠樣在輥速比1:1.1~1.2的縐片機上進行5~10次壓薄脫水處理,得到膠片;膠片的含水率在30%~50%之間,厚度在5mm~20mm之間。
更優選的,所述含水率為47%,所述厚度為11mm。
優選的,所述步驟(4)的干燥方法為:先將膠片在高溫95℃干燥1小時,85℃干燥0.5h,然后105℃干燥2小時,接著在低溫55℃干燥至膠片揮發份低于0.8%,即得高性能的耐熱氧老化的天然橡膠。
本發明的有益效果:
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