[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810617265.4
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108726858A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎澤新
• 申請（專利權(quán)）人: 黎澤新
• 主分類號: C03B23/07
• 分類號: C03B23/07
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，包括有機架以及分別安裝在機架上的玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置、推壓送管裝置、轉(zhuǎn)盤分隔裝置、推送插管裝置、吹氣頭與管尾對接裝置和吹氣頭提升裝置。使用時玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置可以將從上一個工序過來的玻璃管豎立起來，之后再通過玻璃管推壓送管裝置將玻璃管一根一根的送入到轉(zhuǎn)盤分隔裝置的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的卡槽內(nèi)進行分隔有序排列，之后通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤逐條送入推送插管裝置逐條送入對象設(shè)備夾具上方，再通過吹氣頭與管尾對接裝置對接好后送入對象設(shè)備夾具內(nèi)，與吹氣頭對接前必須通過吹氣頭提升裝置預(yù)先提起吹氣頭，完成插管動作。從而做到有序的生產(chǎn)，節(jié)省大量的人工成本，滿足自動化生產(chǎn)的要求，大幅提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機。

背景技術(shù)

目前用玻璃管生產(chǎn)的燈泡殼、各種工藝品、以及管制口服液瓶基本上是采用轉(zhuǎn)盤式立式機械(簡稱“打泡機”)和制瓶機生產(chǎn)。而該機器目前國內(nèi)都是采用人工一根一根的插入夾具內(nèi)上料的，不僅對工人要有熟練的操作技術(shù)才能一次性完成插管動作。而且操作環(huán)境非常高溫，勞動強度大，造成整個行業(yè)都非常難請到該工種的工人，而且目前勞動力成本逐年提高，造成企業(yè)用工成本壓力大。基于現(xiàn)實情況下，研制一種發(fā)明的轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上管機來代替人工，成為該行業(yè)的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、穩(wěn)定性高、制造成本低和生產(chǎn)效率更高的轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，包括有機架以及分別安裝在所述機架上的玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置、推壓送管裝置、轉(zhuǎn)盤分隔裝置、推送插管裝置、吹氣頭與管尾對接裝置和吹氣頭提升裝置。

優(yōu)選地，上述的一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，其中所述玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置包括有支撐板以及分別安裝在所述支撐板上的旋轉(zhuǎn)電機、減速機和翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架的頂部安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上通過第一滑塊座活動式連接有玻璃管放置架，所述翻轉(zhuǎn)支架的側(cè)壁上設(shè)置有第一氣缸

優(yōu)選地，上述的一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，其中所述轉(zhuǎn)盤分隔裝置包括有轉(zhuǎn)軸以及分別嵌入在所述轉(zhuǎn)軸上下兩端的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤的邊緣處均設(shè)置有若干個容納玻璃管的卡槽，所述上轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有上護板，所述下轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有下護板，所述下護板的底部設(shè)置有玻璃管托盤。

優(yōu)選地，上述的一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，其中所述推送插管裝置包括有直線絲桿模組以及安裝在所述直線絲桿模組上的推料電機，所述推料電機的輸出軸上安裝有絲桿，所述絲桿上活動式連接有螺母座，所述螺母座的頂端安裝有推料架，所述推料架的上下兩端均安裝有導(dǎo)向輪和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出軸上連接有滑輪。

優(yōu)選地，上述的一種轉(zhuǎn)盤式玻璃管自動上料機，其中所述推壓送管裝置包括有T型壓管板以及設(shè)置在所述T型壓管板的上下兩端的支撐架，所述T型壓管板的中部安裝有第三滑軌，所述第三滑軌上活動式安裝有第二滑塊座，所述第二滑塊座的背部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸通過第二直角塊與所述第三滑軌可拆卸連接，所述支撐架的上下兩端安裝有與所述T型壓管板對應(yīng)的調(diào)節(jié)橡膠頭。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：通過分別設(shè)置吹氣頭提升裝置、玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置、轉(zhuǎn)盤分隔裝置、推送插管裝置、吹氣頭與管尾對接裝置和推壓送管裝置，使用時玻璃管翻轉(zhuǎn)裝置可以將從上一個工序過來平放的若干條玻璃管豎立并排列起來，之后再通過推壓送管裝置將玻璃管逐條壓入到轉(zhuǎn)盤分隔裝置的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的卡槽內(nèi)進行分隔排列，之后通過轉(zhuǎn)盤將分隔好的玻璃管逐條轉(zhuǎn)入推送插管裝置的正前方，之后通過推送插管裝置逐條推至對象設(shè)備的夾具上方，與吹氣頭與管尾對接裝置把吹氣頭與管尾對接好后一并插入對象設(shè)備夾具內(nèi)，在對接之前必須由吹氣頭提升裝置預(yù)先提升對象設(shè)備的吹氣頭至設(shè)備上方，完成插管動作，在這個過程中轉(zhuǎn)盤裝置每次轉(zhuǎn)動一個工位，讓玻璃管逐條有序地插入對象設(shè)備夾具內(nèi)，從而做到有序的生產(chǎn)，可以節(jié)省大量的人工成本，滿足自動化生產(chǎn)的要求，大幅提高生產(chǎn)效率。