[發(fā)明專利]一種利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810617020.1
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN108943515B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李猛;張萬欣;冉倩;劉東岳;陳兵勇;王凡;羅詩瑤;楊洪瑞;畢珊珊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航天員科研訓(xùn)練中心
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C33/76;B29C35/02;B29K75/00
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 陳超

1.一種利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：選取熱塑性聚氨酯膜材；

步驟2：制備模具，所述模具包括模芯、上模腔和下模腔；

步驟3：用平板硫化機(jī)制作所述熱塑性聚氨酯構(gòu)件；

所述步驟3進(jìn)一步包括如下步驟：

步驟3.1：模具預(yù)熱

將模芯置入下模腔，合攏上模腔形成整體模具；將模具放入平板硫化機(jī)，對模具進(jìn)行預(yù)加熱；

步驟3.2：填膜準(zhǔn)備

將加熱后的模具從平板硫化機(jī)中取出，對其進(jìn)行風(fēng)冷或自然降溫；所述步驟3.2中對模具進(jìn)行降溫使其溫度降至120～140℃的填膜溫度；

步驟3.3：填膜

將上模腔取下，吊起模芯，在下模腔中平鋪熱塑性聚氨酯膜材；然后放下模芯，壓在下模腔的膜材上；再在模芯上方平鋪熱塑性聚氨酯膜材；再將上模腔扣在帶有膜材的模芯上，形成在模具內(nèi)充滿膜材的整體模具；

步驟3.4：合模

將模具放入平板硫化機(jī)，通過平板硫化機(jī)對模具進(jìn)行二次加熱，同時對模具加壓；

步驟3.5：保壓冷卻

在模具達(dá)到熱塑性聚氨酯的流變溫度點時，關(guān)閉平板硫化機(jī)的加熱，保持壓力不變，對平板硫化機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷；

步驟3.6：脫模

在模具溫度降至室溫時，將模具從平板硫化機(jī)中取出；將上模腔取下，吊起模芯，從模芯上取下整體成型的所述熱塑性聚氨酯構(gòu)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，所述步驟1中選擇均勻厚度的熱塑性聚氨酯膜材，膜材的厚度按照所述構(gòu)件最大厚度的1.2～1.5倍進(jìn)行選取。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，所述步驟2中選用3Cr2Mo塑料模具鋼制作模芯、上模腔和下模腔；模芯的外表面按照所述構(gòu)件內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計；上、下模腔的內(nèi)凹面按照所述構(gòu)件外壁的結(jié)構(gòu)與尺寸設(shè)計。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，所述步驟3.1中對模具進(jìn)行預(yù)加熱的溫度為150～170℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，所述步驟3.4中對模具進(jìn)行二次加熱使其溫度達(dá)到140～160℃，對模具加壓使其壓力達(dá)到10～15MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用平板硫化設(shè)備的熱塑性聚氨酯構(gòu)件整體成型方法，其特征在于，所述熱塑性聚氨酯膜材選擇螺桿擠出塑化設(shè)備，制作厚度為0.7mm的聚氨酯薄膜。