[發明專利]工廠預制鋼砼組合管現場施工L型剪力墻水平連接結構

在審

• 申請號: 201810615880.1
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108487478A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 何慧賢;郝向東;楊夢遙;何博奧;師國良
• 申請（專利權）人: 河南綠建建筑科技有限公司
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38;E04B2/56;E04B1/94;E04B1/64
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

工廠預制鋼砼組合管現場施工L型剪力墻水平連接結構，包括水平截面均呈“─”字型的第一鋼砼組合管和第二鋼砼組合管，第一矩形筒狀鋼管的后端面與第二矩形筒狀鋼管的左端前側面自上而下開均勻設有若干個澆筑透過孔，第二矩形筒狀鋼管的后側開設有與每個澆筑透過孔前后對應的至少兩個穿筋孔，穿筋孔內穿設有現場水平錨固筋，現場水平錨固筋的前端向前穿過澆筑透過孔伸入到第一矩形筒狀鋼管內。本發明使混凝土的延性和抗壓強度大幅度提高，整體鋼砼疊合剪力墻結構的塑性和韌性性能大為改善，大大提高了剪力墻的抗變形能力和抗壓強度，同時矩形筒狀鋼管被包裹在混凝土里邊，鋼結構建筑的防火防腐蝕問題也得到了有效的解決。

技術領域

本發明屬于結構工程技術領域，具體涉及一種工廠預制鋼砼組合管現場施工L型剪力墻水平連接結構。

背景技術

裝配式建筑的構件可以在工廠實現產業化的生產，構件就相當于標準的產品，而運到現場就可以直接進行安裝，可以說是既方便，又快捷，在爭分多秒搶工期的建筑領域，有其無可比擬的優越性；構件在工廠進行標準化生產，質量比在現場生產更有保證，更可以得到有效的控制，構件的高標準的機械化程度，減少了現場人員的配備，在用工成本和安全生產方面都有幫助。

現有裝配式建筑的構件存在以下技術問題：1、防火性能較差；2、防腐蝕性能較差3、組裝后剪力墻結構的耐久性較差；4、成本高；5、裝配式建筑的兩堵墻體在拐角處的形成L型結構，目前一般是對兩堵墻體現場進行連接和安裝，施工工序繁雜，導致施工進度緩慢，而且施工質量不能得到保證。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種具有防火、防腐蝕性、結構耐久性能強、施工進度快且成本較低的工廠預制鋼砼組合管現場施工L型剪力墻水平連接結構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：工廠預制鋼砼組合管現場施工L型剪力墻水平連接結構，包括水平截面均呈“─”字型的第一鋼砼組合管和第二鋼砼組合管，第一鋼砼組合管和第二鋼砼組合管垂直設置，第一鋼砼組合管包括由一整塊鋼板折彎而成的第一矩形筒狀鋼管，第二鋼砼組合管包括由一整塊鋼板折彎而成的第二矩形筒狀鋼管，第一矩形筒狀鋼管沿前后方向設置，第二矩形筒狀鋼管沿左右方向設置，第一矩形筒狀鋼管的后端面與第二矩形筒狀鋼管的左端前側面接觸，第一矩形筒狀鋼管的后端面與第二矩形筒狀鋼管的左端前側面自上而下開均勻設有若干個澆筑透過孔，第二矩形筒狀鋼管的后側開設有與每個澆筑透過孔前后對應的至少兩個穿筋孔，穿筋孔內穿設有現場水平錨固筋，現場水平錨固筋的前端向前穿過澆筑透過孔伸入到第一矩形筒狀鋼管內，現場水平錨固筋的后端在第二矩形筒狀鋼管后側折彎在形成限位頭；

第一矩形筒狀鋼管的左側面和右側面對應開設有呈矩形陣列布置的第一圓孔，左右對應的第一圓孔內插設有第一預制拉結筋，第一預制拉結筋與第一矩形筒狀鋼管之間固定連接為一體；第二矩形筒狀鋼管的前側面和后側面對應開設有呈矩形陣列布置的第二圓孔，前后對應的第二圓孔內插設有第二預制拉結筋，第二預制拉結筋與第二矩形筒狀鋼管之間固定連接為一體；

現場水平錨固筋的前端均對應置于鄰近的第一預制拉結筋上，現場水平錨固筋伸入到第一矩形筒狀鋼管的距離大于等于混凝土錨固長度或小于混凝土錨固長度時與第一預制拉結筋焊接為一體；在第一矩形筒狀鋼管和第二矩形筒狀鋼管內澆筑內混凝土，現場水平錨固筋、第一預制拉結筋和第二預制拉結筋被錨固在內混凝土內部；

第一矩形筒狀鋼管和第二矩形筒狀鋼管均采用帶肋鋼板或壓型鋼板折彎后焊接而成，帶肋鋼板表面壓制有若干條肋筋，肋筋橫斷面呈半圓形、橢圓形、三角形、梯形；壓型鋼板的橫斷面呈三角形、梯形、弧形、波浪線或折線形。

在第一矩形筒狀鋼管右側和第二矩形筒狀鋼管前側之間的垂直連接處焊接有加強角鋼。