[發明專利]鋁制品表面抗腐蝕處理工藝

在審

• 申請號: 201810614686.1
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108486564A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 黃愛華
• 申請（專利權）人: 如皋市華陽鋁制品有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73;C23C22/78;C23C22/82;C25D13/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋁制品表面抗腐蝕處理工藝，包括鈍化、預脫、主脫、一次水洗、二次水洗、表調、磷化、三次純水洗、四次純水洗、純水洗、ED工程、U/F1水洗、U/F2水洗、純水洗、清潔、固化、表面噴漆等步驟，本發明對鋁制品表面進行了一系列處理，在鋁制品表面生成一系列的保護層，提高了鋁制品在高酸性環境下的防腐蝕能力，使得處理后的鋁制品經久耐用。

技術領域

本發明涉及一種金屬產品表面處理工藝，特別是鋁制品表面抗腐蝕處理工藝。

背景技術

現在許多電機采用鋁殼電機，當鋁殼電機長期工作在高酸性環境中時，它要求電機外表面具用相應的防腐蝕能力，即需能通過700小時的ASTM G85Annexure 3SWAAT和ASTMB368CASS試驗，鋁制品在酸性環境中很容易被腐蝕，表面處理方案的選用非常重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種提高鋁殼電機在高酸性環境中的防腐蝕能力的鋁制品表面處理工藝。

實現本發明目的的技術方案如下：

鋁制品表面抗腐蝕處理工藝，其特征在于：包括以下步驟，

步驟1、鈍化，采用鈍化液對鋁制品進行鈍化操作；

步驟2、預脫，采用清洗劑對鋁制品進行噴淋清洗，控制清洗劑游離堿點數在7-12，溫度30-40℃；

步驟3、主脫，采用清洗劑浸潤鋁制品并用超聲波對鋁制品進行清洗，控制清洗劑游離堿值點數在7-12，溫度30-40℃；

步驟4、一次水洗，用清水對鋁制品進行清洗，控制污液的PH上升值不能超過5.0；

步驟5、二次水洗，用清水對鋁制品進行清洗，控制污液的PH上升值不能超過2.0；

步驟6、表調，采用表調劑對鋁制品進行表面調整，控制表調劑的PH值處于7.5-9.0；

步驟7、磷化，采用磷化液對鋁制品進行磷化，在常溫下，控制磷化液TA為15-26點，FA為0.7-1.3點，AC為2.0-4.5點；

步驟8、三次水洗，用清水對鋁制品進行清洗，控制污液的PH下降值不能超過2.0；

步驟9、四次水洗，用清水對鋁制品進行清洗，控制污液的PH下降值不能超過0.2；

步驟10、純水洗，控制誰的電導率＜50μS/cm；

步驟11、ED工程，采用電泳漆對鋁制品進行電泳作業，控制電壓120-160V，溶液電導率為1000-1800μS/cm，溶液溫度為28-32℃，漆膜厚度為20±5μm；

步驟12、U/F1水洗，控制沖洗水的PH值為5.5-7.5；

步驟13、U/F2水洗，控制沖洗水的PH值為5.5-7.5；

步驟14、純水洗，控制水的電導率小于10μS/cm；

步驟15、清潔，對產品表面進行清潔，清楚產品表面流痕與水跡；

步驟16、固化，對產品進行高溫烘烤，控制溫度200±5攝氏度；

步驟17、表面噴漆，對鋁制品進行噴漆，控制漆厚40±5μm。