[發(fā)明專利]一種抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810614624.0 | 申請日： | 2018-06-14 |
| 公開（公告）號： | CN108754550A | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃愛華 | 申請（專利權(quán)）人： | 如皋市華陽鋁制品有限公司 |
| 主分類號： | C25D3/22 | 分類號： | C25D3/22;C25D5/44 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 226500 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合金屬材料 制備 抗菌性 鋁鋅 抗菌性能 鋁材表面處理 使用安全性能 抗菌性材料 金屬材料 鍍鋅處理 基體表面 鋁材表面 殺菌性能 粘結(jié)性強 層厚度 電沉積 抗菌率 鋁制品 實施性 鋁材 鋅層 復(fù)合 | ||
1.一種抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述金屬材料為鋁鋅復(fù)合抗菌性材料，所述制備方法包括如下步驟：
(1)鋁材表面處理：將待鍍鋅的鋁材依次用清潔劑和清水分別洗滌3～5次，然后將其置入100～150mL的氫氧化鈉和碳酸鈉的混合溶液中，加熱至20～30℃浸泡15～20min，取出后用鹽酸中和鋁材表面的堿液，并用清水沖洗干凈備用；
(2)鋁材表面鍍鋅處理：將步驟(1)中表面處理后的鋁材作為工作電極，采用電沉積法對其進行表面鍍鋅處理，所述電沉積溶液為濃度為10～15g/L的硫酸鋅溶液和濃度為5～8g/L的硫酸溶液的混合液，所述處理工藝為：沉積電壓10～15V，溶液溫度25～30℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述氫氧化鈉溶液的濃度為15～20g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述碳酸鈉溶液的濃度為3～5g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述鹽酸洗液的濃度為1～5g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌性復(fù)合金屬材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述電沉積鍍鋅層的厚度為0.5～5μm。
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