[發(fā)明專利]一種用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810614102.0
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108659666A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡錕;趙卓
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽同盛環(huán)件股份有限公司
• 主分類號: C09D161/06
• 分類號: C09D161/06;C09D163/00;C09D133/04;C09D5/10;C09D5/14;C08H8/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

本發(fā)明公開了一種用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂20～30份、環(huán)氧樹脂15～25份、硅丙乳液10～20份、四氟硼酸四乙胺4～8份、醋酸纖維素2～3份、鄰苯二甲酸二丁酯3～6份、鉻酸鍶2～5份、松香3～9份、氧化鐵2～4份、納米銀1～3份、改性竹粉2～7份、分散劑1～4份、增稠劑2～4份、穩(wěn)定劑3～5份及去離子水15～25份。本發(fā)明通過控制原來的種類及配比，制備出的防銹涂料成本低，散熱性好，耐熱性和耐鹽性能優(yōu)，可以有效延長機(jī)械的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備的防銹問題一直是工業(yè)生產(chǎn)和使用過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。機(jī)械設(shè)備多采用鋼材作為材料，鋼材的主要基體成分是鐵，鐵是一種活性非常強(qiáng)的元素，容易在潮濕的空氣中被氧化，形成鐵的氧化物。一旦被氧化不但影響美觀，而且可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的功能。鐵元素在鹽分環(huán)境下的防腐蝕能力也非常不容樂觀，腐蝕的原因主要是氯離子的點(diǎn)蝕作用。在實(shí)際中，往往鐵的氧化和鹽的腐蝕共同作用，以致鋼材的耐腐性非常差。這就需要對鋼材進(jìn)行表面處理，在其表面涂覆一層具有防腐蝕性能的保護(hù)膜，以提高鋼材的使用壽命和維持所需的功能要求，從而提高機(jī)械設(shè)備的使用年限。

授權(quán)公告號 CN104031523B的專利公開了一種機(jī)車耐鹽霧防銹涂料，按重量百分比計，由以下原料組成，環(huán)氧樹脂20-30％，復(fù)合防銹顏料20-25％，滑石粉5-10％，硫酸鋇5-10％，云母粉5-7％，分散劑 0.5-1％，防銹劑0.5-1％，耐鹽霧助劑1-1.5％，環(huán)氧樹脂稀釋劑15-25％。但是所述防銹涂料存在耐腐蝕不好，耐熱性差等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料及其制備方法，解決了背景技術(shù)中的問題，本發(fā)明通過控制原來的種類及配比，制備出的防銹涂料成本低，散熱性好，耐熱性和耐鹽性能優(yōu)，可以有效延長機(jī)械的使用壽命。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂20～30份、環(huán)氧樹脂15～25份、硅丙乳液10～20份、四氟硼酸四乙胺4～8份、醋酸纖維素2～3份、鄰苯二甲酸二丁酯3～6份、鉻酸鍶2～5份、松香3～9份、氧化鐵2～4份、納米銀1～3份、改性竹粉2～7份、分散劑1～4份、增稠劑2～4份、穩(wěn)定劑3～5份及去離子水15～25份。

優(yōu)選的，所述用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂22～28份、環(huán)氧樹脂17～24份、硅丙乳液13～19份、四氟硼酸四乙胺5～7份、醋酸纖維素2.1～2.9份、鄰苯二甲酸二丁酯4～5份、鉻酸鍶3～4份、松香4～8份、氧化鐵2.4～3.6份、納米銀1.5～2.5份、改性竹粉3～6份、分散劑2～3份、增稠劑2.6～3.9份、穩(wěn)定劑3.4～4.2份及去離子水18～20份。

優(yōu)選的，所述用于機(jī)械設(shè)備的防銹涂料，包括以下重量份的原料：酚醛樹脂25份、環(huán)氧樹脂20份、硅丙乳液18份、四氟硼酸四乙胺6份、醋酸纖維素2.7份、鄰苯二甲酸二丁酯4.4份、鉻酸鍶3.3份、松香6份、氧化鐵2.9份、納米銀2.1份、改性竹粉4.2份、分散劑2.3份、增稠劑3份、穩(wěn)定劑3.8份及去離子水19份。

優(yōu)選的，所述改性竹粉的制備方法如下：

先將竹粉于質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度為4％稀硝酸溶液中浸泡4小時，再于超聲頻率 22kHz、功率758W下超聲處理20min，然后攪拌下加入等量聚丙烯酸鈉，升溫至80℃反應(yīng)45min，反應(yīng)結(jié)束后過濾，濾餅水洗三次，最后經(jīng)烘箱干燥至水分含量低于5％即可。

優(yōu)選的，所述增稠劑為甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚或羧甲基纖維素醚。

優(yōu)選的，所述分散劑為硬脂酸鈣、硬脂酸及環(huán)氧大豆油的混合物，所述硬脂酸鈣、硬脂酸及環(huán)氧大豆油的質(zhì)量比為2:1:1。