[發明專利]一種加熱器

在審

• 申請號: 201810613691.0
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108601106A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王末
• 申請（專利權）人: 北京楓山科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 翟磊

1.一種加熱器，其特征在于，包括：殼體、PTC熱敏電阻元件、卡箍和控制器元件；

所述殼體包括：相對設置的第一導熱殼體和第二導熱殼體；

所述控制器元件包括：控制器盒體和置于所述控制器盒體中的控制器，所述控制器盒體的與所述殼體相對的表面開設有卡槽；

所述卡箍為U形，所述第一導熱殼體和所述第二導熱殼體卡入所述卡箍的U形開口中，所述卡箍的開口端插入所述卡槽中；

所述PTC熱敏電阻元件設置在所述殼體內，且與所述控制器電連接，所述第一導熱殼體和所述第二導熱殼體分別與所述PTC熱敏電阻元件的相對的兩個表面接觸。

2.根據權利要求1所述的加熱器，其特征在于，所述殼體還包括：第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板設置在所述第一導熱殼體的與所述PTC熱敏電阻元件相隔的表面上，所述第二蓋板設置在所述第二導熱殼體的與所述PTC熱敏電阻元件相隔的表面上；

所述第一導熱殼體內設置有第一導熱管道，所述第二導熱殼體內設置有第二導熱管道，所述第一導熱管道和所述第二導熱管道均用于冷卻液流通；

所述第一導熱管道的第一端與所述第二導熱管道的第一端通過第一連接管道連通，所述第一導熱管道的第二端與所述第二導熱管道的第二端通過第二連接管道連通；

所述第二蓋板的遠離所述控制器盒體的一端的端面設置有進液口和出液口，所述第二導熱管道的第三端連接所述進液口，所述第二導熱管道的第四端連接所述出液口。

3.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于：所述第一導熱管道的第一端和第二端分別靠近所述第一導熱殼體的遠離所述控制器盒體的兩角處；所述第二導熱管道的第一端和第二端分別靠近所述第二導熱殼體的遠離所述控制器盒體的兩角處，且分別與所述第一導熱管道的第一端和第二端的位置對應。

4.根據權利要求2所述加熱器，其特征在于：所述第一導熱殼體和所述第二導熱殼體內設置有多個肋片。

5.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于，還包括：兩個溫度傳感器，所述第二導熱殼體的靠近所述進液口和所述出液口處各設置有一溫度傳感器。

6.根據權利要求1所述的加熱器，其特征在于，所述PTC熱敏電阻元件包括：PTC熱敏電阻層、正電極、負電極、第一絕緣導熱膜、第二絕緣導熱膜、隔離框架和緩沖層；

所述PTC熱敏電阻層分別與所述正電極和所述負電極電連接，所述PTC熱敏電阻層由多個PTC熱敏電阻組成；

所述控制器盒體的與所述殼體相對的表面設置有開口，所述正電極和所述負電極均從所述開口伸入所述控制器盒體中，與所述控制器電連接；

所述第一絕緣導熱膜和所述第二絕緣導熱膜分別設置在所述PTC熱敏電阻層的相對的兩表面上；

所述隔離框架分隔成多個區塊，所述PTC熱敏電阻設置在所述隔離框架的所述區塊中；

所述緩沖層設置在所述第一絕緣導熱膜的與所述PTC熱敏電阻層相隔的表面上。

7.根據權利要求6所述的加熱器，其特征在于：所述殼體的表面采用熱噴涂工藝或者氧化工藝涂覆有第一絕緣膜，所述第一絕緣膜的厚度為0.01～0.5mm。

8.根據權利要求6或7所述的加熱器，其特征在于：所述第一絕緣導熱膜和所述第二絕緣導熱膜均由一層第二絕緣膜和一層導熱硅膠膜組成，其中，所述第二絕緣膜比所述導熱硅膠膜靠近所述PTC熱敏電阻層，所述第二絕緣膜的厚度為0.05～0.1mm，所述導熱硅膠膜的厚度為0.2～0.8mm。

9.根據權利要求7所述的加熱器，其特征在于：所述第一絕緣導熱膜和所述第二絕緣導熱膜均為具有纖維結構的硅膠膜，所述具有纖維結構的硅膠膜的厚度為0.2～0.8mm。

10.根據權利要求6所述的加熱器，其特征在于：所述PTC熱敏電阻層由多個PTC熱敏電阻組成，所有所述PTC熱敏電阻劃分為至少一組，所述正電極的數量為一個，所述負電極的數量與所述PTC熱敏電阻的分組的數量相同，每組所述PTC熱敏電阻均與所述正電極電連接，每組所述PTC熱敏電阻分別與每一所述負電極電連接；所述正電極位于所述PTC熱敏電阻層與所述第一絕緣導熱膜之間，所述負電極位于所述PTC熱敏電阻層與所述第二絕緣導熱膜之間；

所述正電極和所述負電極均為條狀電極；所述PTC熱敏電阻層、所述正電極、所述第一絕緣導熱膜、所述第二絕緣導熱膜、所述隔離框架和所述緩沖層均為凸字形；若所述負電極的數量為一個，則所述負電極為凸字形；若所述負電極的數量為兩個以上，則所有所述負電極組成凸字形。