[發明專利]一種建筑用混凝土空心板成型機

有效

• 申請號: 201810613231.8
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108818888B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 明景泰
• 申請（專利權）人: 重慶恩基建材有限公司
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28B1/087;B28B13/02;B28B3/26;B28B17/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

1.一種建筑用混凝土空心板成型機，包括鋪裝臺(19)，其特征在于：所述鋪裝臺(19)的頂端通過導軌(18)滑動連接有底座(20)，所述底座(20)的一側開設有出料口(10)，且底座(20)的內部安裝有第一螺桿齒輪(16)和第二螺桿齒輪(26)，所述第一螺桿齒輪(16)位于第二螺桿齒輪(26)的一側，且第一螺桿齒輪(16)和第二螺桿齒輪(26)的一端均通過轉軸轉動連接有送料桿(15)，所述送料桿(15)遠離第一螺桿齒輪(16)的一端通過聯軸器固定連接有擠出螺桿(14)，所述擠出螺桿(14)遠離送料桿(15)的一端通過連接座(31)連接有空心成型套(11)，所述空心成型套(11)位于出料口(10)的內部，所述底座(20)內部位于擠出螺桿(14)所在位置處的內壁開設有安裝槽(13)，所述安裝槽(13)的內部嵌入安裝有震動套(12)；

所述底座(20)的頂端從一側至另一側依次安裝有配電箱(1)、傳動箱(17)、下料箱(4)、震動箱(6)和控制箱(7)，所述傳動箱(17)的頂端通過螺栓固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的一側通過轉軸轉動連接有傳動帶輪(2)；

所述傳動箱(17)的內部安裝有第一從動齒輪(27)、主動齒輪(28)和第二從動齒輪(29)，所述主動齒輪(28)與傳動帶輪(2)通過轉軸轉動連接，所述第一從動齒輪(27)和第二從動齒輪(29)分別位于主動齒輪(28)的兩側，且第一從動齒輪(27)和第二從動齒輪(29)相鄰于主動齒輪(28)的一側均嚙合連接有傳動齒輪(30)，所述傳動齒輪(30)分別與第一螺桿齒輪(16)和第二螺桿齒輪(26)嚙合連接；

所述下料箱(4)的內壁焊接有第一下料臺(41)和第二下料臺(42)，所述第一下料臺(41)位于第二下料臺(42)的上方，且第一下料臺(41)和第二下料臺(42)之間安裝有第三電機(43)，所述第三電機(43)的一側通過轉軸轉動連接有轉臺(40)，所述第一下料臺(41)位于轉臺(40)和第三電機(43)之間，所述轉臺(40)遠離第一下料臺(41)的一側通過轉軸轉動連接有攪拌葉(5)；

所述震動箱(6)的內部安裝有第二電機(25)，所述第二電機(25)的兩端均通過轉軸轉動連接有偏心輪(24)，所述偏心輪(24)的一側連接有推板(37)，所述推板(37)遠離偏心輪(24)的一側安裝有連桿(38)和第二彈簧(39)，所述連桿(38)貫穿于第二彈簧(39)的內部，且連桿(38)的兩端分別與推板(37)和震動套(12)連接；

所述空心成型套(11)與連接座(31)通過螺紋旋合連接，且空心成型套(11)的一側開設有定位槽(36)，所述定位槽(36)的內部安裝有第二定位銷(35)，所述第二定位銷(35)的一側安裝有推桿(33)和第一彈簧(34)，所述推桿(33)貫穿于第一彈簧(34)的內部，且推桿(33)遠離第二定位銷(35)的一端安裝有第一定位銷(32)，所述第一定位銷(32)位于連接座(31)的內部；

所述配電箱(1)的一側外壁安裝有電源開關(23)，且配電箱(1)的內部安裝有蓄電池(21)和變壓器(22)，所述變壓器(22)位于蓄電池(21)的一側，所述控制箱(7)的一側外壁安裝有顯示屏(8)，且控制箱(7)的內部安裝有CD4060LED控制器(9)，所述第一電機(3)、顯示屏(8)、變壓器(22)、第二電機(25)和第三電機(43)均與CD4060LED控制器(9)電性連接，所述CD4060LED控制器(9)與電源開關(23)電性連接，所述電源開關(23)與蓄電池(21)電性連接；

使用該成型機時，根據成型需求將成型機安裝于鋪裝臺(19)上，然后打開配電箱(1)一側的電源開關(23)，使該成型機處于通電狀態，第一電機(3)、第二電機(25)和第三電機(43)均處于工作狀態，再將混合完成的半干性混凝土倒入下料箱(4)內，第三電機(43)通過轉軸帶動轉臺(40)轉動，轉臺(40)轉動時通過轉軸帶動攪拌葉(5)轉動，從而攪動下料箱(4)內的混凝土，使混凝土具有流動性，便于混凝土的下料，轉臺(40)與第一下料臺(41)上均開設有下料孔，當轉臺(40)轉動至與第一下料臺(41)的下料孔重合時，混凝土從下料孔落下，并穿過第二下料臺(42)落入底座(20)內，第三電機(43)的輸出功率為恒定功率，從而保證第三電機(43)為勻速轉動，在第三電機(43)勻速轉動的狀態下，轉臺(40)與第一下料臺(41)的重合速度保持穩定，從而實現均勻下料的目的，混凝土落入底座(20)后由送料桿(15)送入震動套(12)內，此時第一電機(3)通過傳動帶輪(2)和轉軸帶動主動齒輪(28)轉動，主動齒輪(28)轉動時與第一從動齒輪(27)和第二從動齒輪(29)嚙合，使第一從動齒輪(27)和第二從動齒輪(29)轉動，第一從動齒輪(27)和第二從動齒輪(29)通過傳動齒輪(30)帶動第一螺桿齒輪(16)和第二螺桿齒輪(26)轉動，第一螺桿齒輪(16)和第二螺桿齒輪(26)通過轉軸帶動送料桿(15)轉動，從而實現送料的目的，混凝土在進入震動套(12)后在兩個擠出螺桿(14)的推動下使混凝土之間逐漸達到密實，擠出螺桿(14)為一端大一端小的圓臺型結構，使得混凝土的成型腔體積逐漸減小，同時震動套(12)在第二電機(25)的帶動下產生震動，加強混凝土的塑化性，便于混凝土的成型，第二電機(25)工作時通過轉軸帶動偏心輪(24)轉動，偏心輪(24)在轉動過程中間歇擠壓推板(37)，使推板(37)產生間歇性移動，推板(37)移動時通過連桿(38)帶動震動套(12)移動，而第二彈簧(39)有效保證震動套(12)移動后的復位，從而實現震動套(12)持續震動的目的，在震動套(12)的震動和擠出螺桿(14)的螺旋擠壓的雙重作用下，提高空心板成型過程中的密實程度，保證空心板的成型質量，成型后的空心板經過空心成型套(11)確定內孔，最后從出料口(10)擠出，并通過空心板與擠出螺桿(14)之間的相互作用推動該成型機移動，從而實現空心板的連續成型，另外該成型機還可根據不同的成型需求生產不同大小內孔的空心板，根據所需內孔不同更換相應的空心成型套(11)即可，更換空心成型套(11)時，將定位槽(36)內的第二定位銷(35)向外拉動，直至完全拉出定位槽(36)后轉動第二定位銷(35)，使第二定位銷(35)與定位槽(36)呈處置狀態，此時第二定位銷(35)卡于空心成型套(11)的一側，同時通過推桿(33)拉伸第一彈簧(34)并將第一定位銷(32)從連接座(31)的內部抽出，使得連接座(31)與空心成型套(11)處于可轉動狀態，然后旋轉空心成型套(11)，通過螺紋旋合使得空心成型套(11)與連接座(31)分離即可，拆卸后選取合適的空心成型套(11)重新安裝，安裝方式為拆卸方式的逆向過程，首先將空心成型套(11)旋入連接座(31)上，然后旋轉第二定位銷(35)，使第二定位銷(35)卡于定位槽36內即可，此時第一定位銷(32)卡入連接座(31)內，使空心成型套(11)與連接座(31)之間無法轉動，從而保證空心成型套(11)安裝結構的穩定。