[發(fā)明專利]一種引入復相添加劑的增強鎂碳磚及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810612985.1 | 申請日: | 2018-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN108640694A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬北越;任鑫明;蘇暢;張亞然;于敬雨;石明東 | 申請(專利權)人: | 營口石元耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/043;C04B35/622;C04B35/63 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 115103 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復相添加劑 鎂碳磚 引入 制備 耐火材料技術 傳統(tǒng)添加劑 鎂砂 固有特點 鱗片石墨 結合劑 質量比 添加劑 | ||
1.一種引入復相添加劑的增強鎂碳磚,其特征在于原料鎂砂、鱗片石墨、復相添加劑、結合劑的質量比為75%~95%∶3%~8%∶2%~5%∶4%。
2.如權利要求1所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于按照以下步驟進行:
(1)混練:按質量比75%~95%∶3%~8%∶2%~5%∶4%,將原料鎂砂、鱗片石墨、復相添加劑、結合劑按順序加入混料機進行混料,在預定轉速和時間下充分混勻;
(2)成型:將上述混合均勻的粉料用壓力機壓制成型;
(3)干燥:將壓好的生坯在干燥箱中干燥,獲得成品。
3.根據權利要求2所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的鎂砂為電熔鎂砂,其中MgO質量占比≥97%,CaO/SiO2質量比≥2,鎂砂顆粒質量占70%~85%,鎂砂細粉質量占15%~30%。
4.根據權利要求2~3任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的鱗片石墨中碳質量占比≥95%,粒度為300目。
5.根據權利要求2~4任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的鎂砂細粉中MgO質量占比≥97%,粒度≤0.1mm。
6.根據權利要求2~5任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的復相添加劑為Al、Ca、Mg、Si、Si3N4中的一種和B4C、BN、CaB6、MgB2和ZrB2中一種的任意比混合。
7.根據權利要求2~6任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的結合劑為瀝青、酚醛樹脂、呋喃樹脂中的一種。
8.根據權利要求2~7任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述原料的混料順序為:鎂砂顆?;?min~10min,加結合劑混5min~10min,再加鱗片石墨混5min~10min,最后加鎂砂細粉和復相抗氧化劑混10min~20min。
9.根據權利要求2~8任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的壓制成型時的壓力為150MPa~300MPa。
10.根據權利要求2~9任意一項所述的引入復相添加劑的增強鎂碳磚的制備方法,其特征在于所述的熱處理溫度為100℃~300℃,所述的熱處理時間為15h~25h。
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