[發(fā)明專利]一種P91鋼專用超低碳模鑄渣

有效

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• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108705049B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 楊天奇;李偉鋒;李書成;余海洋
• 申請（專利權）人: 西峽縣西保冶金材料有限公司
• 主分類號: B22D7/12
• 分類號: B22D7/12;C21C7/076
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 季發(fā)軍

本發(fā)明屬于冶金材料技術領域，具體涉及一種P91鋼專用超低碳模鑄渣，所述超低碳模鑄渣由以下重量百分比的原料制成：珍珠巖46?52％、鋁釩土粉12?17％、螢石3?6％、消石灰15?20％、助熔劑4?8％、中碳石墨2?5％和膨脹石墨3?5％。本發(fā)明噸鋼渣耗量為2?2.5kg/T，液渣層厚度為12?16mm，所得P91鋼錠表面光滑，沒有出現渣溝、渣疤、渣坑現象，減輕了鋼廠修模等工序，鋼錠成品率達到95％以上，完全符合鋼廠要求。

技術領域

本發(fā)明屬于冶金材料技術領域，具體涉及一種P91鋼專用超低碳模鑄渣。

背景技術

在煉鋼鑄錠過程中，模鑄渣保護鋼液的澆鑄，具有下列作用：熔渣層隔絕空氣防止鋼液二次氧化；熔渣吸附鋼液中上浮的夾雜物；模壁與鋼錠間的渣膜促使鋼錠表面光潔；粉渣對鋼液還起到保溫作用。

隨著中國電力工業(yè)的迅速發(fā)展，高參數、大容量機組不斷涌現，對鋼管材料的高溫蠕變性能和抗應力腐蝕等性能提出了更高的要求，P91鋼以其良好的高溫持久強度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能，在電站、鍋爐的過熱器、再熱器及主蒸汽管道上獲得越來越廣的應用。P91鋼種屬于一種低碳的耐熱鋼，碳含量低，Mn、Cr、Mo、V各種合金元素高，煉鋼鑄錠過程中鋼液易被氧化產生大量夾雜物，夾雜物容易聚集在鑄坯表面，造成鋼錠表面很不光滑，而且傳統(tǒng)保護渣中碳含量為8％-15％，碳含量高于鋼種中的碳含量，容易導致鋼種增碳，不能滿足P91鋼澆鑄的要求。

公開號為CN106475536A公開了一種P91蒸汽管道鋼用連鑄結晶器保護渣及其制備方法。所述保護渣化學成分及其重量百分比為：SiO₂ 26.0～35.0％、CaO 27.0～37.0％、Li₂O 0.4～1.2％、Al₂O₃≤6.0％、Na₂O 7～13％、F^-4～8％、MgO≤4.0％、Fe₂O₃≤1.0％、C_固5～9％和揮發(fā)分8～12％。該發(fā)明所述保護渣不僅能在低溫澆鑄時滿足結晶器潤滑，而且使渣膜具備充分析晶改善結晶器傳熱，減少P91鋼大圓坯表面縱裂紋的產生，改善鑄坯質量。但是，該專利保護渣屬連鑄保護渣，堿度高，粘度低，不適用于模鑄使用。

公開號為CN104646650A公開了一種用于50t級大型扁鋼錠模鑄的超低碳保護渣，其化學成分的重量百分比為：C 2％-4％，SiO₂ 40％-50％,A1₂O₃ 12％-16％，Fe₂O₃ 2-5％，CaO 10％-15％，MgO 0.8％-1.5％，R₂O 2％-6％，F 16％-19％；所述R₂O為Na₂O和/或Li₂O。該超低碳保護渣是在保證一定保溫效果的條件下，降低模鑄保護渣碳含量；同時，通過調整保護渣中SiO₂，CaO，MgO等成分的重量百分比，得到粘度稍大、堿度較低且具有較好延展性和熔化均勻性的模鑄保護渣。該超低碳保護渣能有效地抑制了鋼錠頭部表面增碳現象，對鋼板心部C偏析現象也有一定的改善作用；從而有效地改善產品質量。但是，該專利保護渣堿度偏低，熔速較慢，不適用于P91小鋼錠的澆鑄。

發(fā)明內容

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種P91鋼專用超低碳模鑄渣。

為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種P91鋼專用超低碳模鑄渣，所述超低碳模鑄渣由以下重量百分比的原料制成：珍珠巖46-52％、鋁釩土粉12-17％、螢石3-6％、消石灰15-20％、助熔劑4-8％、中碳石墨2-5％和膨脹石墨3-5％。

優(yōu)選地，所述超低碳模鑄渣由以下重量百分比的原料制成：珍珠巖50％、鋁釩土粉15％、螢石3％、消石灰18％、助熔劑7％、中碳石墨3％和膨脹石墨4％。