[發明專利]一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝

在審

• 申請號: 201810611653.1
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN108480874A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 閆奇;徐左祥;潘植華
• 申請（專利權）人: 安徽宏源鐵塔有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝，將第一鋼管插入空心球體并進行焊接；將第一法蘭與第一鋼管拼接并進行點焊；將第二鋼管與空心球體焊接；將第二法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；將第三鋼管與空心球體焊接；將第三法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；將第四鋼管與空心球體焊接；將第四法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；將第五鋼管與空心球體焊接；將第五法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；將第六鋼管與空心球體焊接；將第六法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；將連接板焊接在相鄰鋼管上，并加固所有焊接處。本發明提供的一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝，減少了空心球體的拼接角度、尺寸誤差，保證了空心球體連接的準確、高效的安裝。

技術領域

本發明涉及輸電線路球節點拼接領域，具體涉及一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝。

背景技術

隨著舟山跨海鋼管塔的設計應用，空心球體節點連接的應用，但空心球體連接節點焊接在大多數鐵塔制作單位均未有加工經驗，其角度、尺寸的控制方法及拼接方法未見有明確指導意見。為滿足空心球體連接節點能與各部分無縫無差別連接，其加工角度、尺寸控制必須嚴格按照加工工藝圖進行拼焊，其角度允許誤差±0.2°，其尺寸允許誤差±1mm，且在拼接過程中需考慮焊接變形量，對尺寸進行預留，即在允許誤差的基礎上對角度尺寸進行預判性增加或減少。并能有效完成拼接，根據實際情況，需加工廠家自主探索，解決拼接方法及角度、尺寸誤差控制的問題。

發明內容

本發明的所要解決的技術問題在于提供一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝，減少了空心球體的拼接角度、尺寸誤差，保證了空心球體連接的準確、高效的安裝。

本發明采用以下技術方案解決上述技術問題的：

一種鋼管塔輸電線路球節點拼接工藝，包括以下步驟：

1)將第一鋼管插入空心球體并進行焊接；將第一法蘭與第一鋼管拼接并進行點焊；

2)將第二鋼管與空心球體焊接；將第二法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；

3)將第三鋼管與空心球體焊接；將第三法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；

4)將第四鋼管與空心球體焊接；將第四法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；

5)將第五鋼管與空心球體焊接；將第五法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；

6)將第六鋼管與空心球體焊接；將第六法蘭與第二鋼管拼接并進行點焊；

7)將連接板焊接在相鄰鋼管上，并加固所有焊接處；

所述第一鋼管與第二鋼管相對設置，夾角為180°；

所述第三鋼管與第一鋼管的夾角為90°，所述第三鋼管與第二鋼管的夾角為90°，所述第一鋼管、第二鋼管和第三鋼管位于同一平面內，為第一平面；

所述第四鋼管與第一鋼管的夾角為90°，所述第四鋼管與第二鋼管的夾角為90°，所述第一鋼管、第二鋼管和第四鋼管位于同一平面內，為第二平面，所述第二平面與第一平面互相垂直；

所述第六鋼管位于第二平面上且與第一鋼管的夾角為81.0°；

所述第五鋼管位于第二平面上且與第四鋼管的夾角為38.2°；

所述焊接方式采用手工二氧化碳與氬氣混合氣氣體保護焊，焊絲為￠1.2mm氣體保護焊焊絲，電流為350-360，電壓為35-40；

所述點焊方式采用手工二氧化碳與氬氣混合氣氣體保護焊，焊絲為￠1.2mm氣體保護焊焊絲，電流為350-360，電壓為35-40；

進一步地，所述拼接工藝還包括焊接前的預處理步驟，具體包括對焊接處的打磨處理。

進一步地，所述插入包括相貫連接和未相貫連接。