[發(fā)明專利]一種化工干燥設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810610561.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108716846A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伊婕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伊婕 |
| 主分類號(hào): | F26B20/00 | 分類號(hào): | F26B20/00;F26B11/14;F26B15/18;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)干 傳輸室 干燥室 散熱室 化工干燥 傳輸輪 滑板 室內(nèi) 干燥效果 左右兩側(cè) 出料口 傳輸帶 導(dǎo)流板 干燥層 烘干機(jī) 攪拌桿 投料口 右側(cè)面 左側(cè)面 風(fēng)扇 斗體 傳輸 | ||
本發(fā)明公開了一種化工干燥設(shè)備,包括干燥室,傳輸室和風(fēng)干散熱室,干燥室左右兩側(cè)均設(shè)有烘干機(jī),干燥室左側(cè)面頂部設(shè)有投料口,干燥室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)機(jī),轉(zhuǎn)機(jī)下設(shè)有攪拌桿,傳輸室設(shè)置于干燥室的下方,傳輸室和干燥室之間設(shè)有滑板,滑板下方設(shè)有斗體,傳輸室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傳輸輪,傳輸輪通過傳輸帶連接,風(fēng)干散熱室設(shè)置于傳輸室的右側(cè),風(fēng)干散熱室和傳輸室之間設(shè)有導(dǎo)流板,風(fēng)干散熱室頂部設(shè)有風(fēng)扇,底部設(shè)有干燥層,風(fēng)干散熱室右側(cè)面設(shè)有出料口,本發(fā)明原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,具有良好的干燥效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工干燥設(shè)備。
背景技術(shù)
干燥是化工術(shù)語,在化學(xué)工業(yè)中,常指借熱能使物料中水分(或溶劑)氣化,并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程。泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分,工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分(見減濕)。干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用,或滿足進(jìn)一步加工的需要。目前,現(xiàn)有的化工干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能單一,僅采用烘干機(jī)進(jìn)行物料干燥,耗時(shí)多,效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種化工干燥設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種化工干燥設(shè)備,包括底座,干燥室,傳輸室和風(fēng)干散熱室,所述干燥室左側(cè)面設(shè)有第一烘干機(jī),所述第一烘干機(jī)為向右設(shè)置,所述干燥室右側(cè)面設(shè)有第二烘干機(jī),所述第二烘干機(jī)為向左設(shè)置,所述第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)的規(guī)格一致且高度小于干燥室的高度,所述第一烘干機(jī)、第二烘干機(jī)的底部均與干燥室的底部齊平,所述第一烘干機(jī)的頂部設(shè)有投料口,所述投料口的底面設(shè)置為斜面,所述投料口上還設(shè)有密封塞,所述干燥室內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)機(jī),所述轉(zhuǎn)機(jī)為向下設(shè)置,所述轉(zhuǎn)機(jī)下方垂直設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿的左側(cè)面設(shè)有第一攪拌葉片,所述攪拌桿的右側(cè)面設(shè)有第二攪拌葉片。
優(yōu)選的,所述傳輸室設(shè)置于干燥室的底部,所述傳輸室的寬度和干燥室的寬度相等,所述傳輸室和干燥室之間設(shè)有滑板,所述滑板下方設(shè)有斗體,所述斗體設(shè)置于傳輸室內(nèi),所述斗體為上粗下細(xì)的空心圓柱體,所述傳輸室內(nèi)設(shè)有第一傳輸輪和第二傳輸輪,所述第一傳輸輪和第二傳輸輪設(shè)置于同一水平線上,所述第一傳輸輪和第二傳輸輪為向右單向傳輸輪,所述第一傳輸輪和第二傳輸輪通過傳輸帶連接在一起,所述傳輸帶設(shè)置于斗體的正下方,所述第一傳輸輪和第二傳輸輪之間還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
優(yōu)選的,所述風(fēng)干散熱室設(shè)置于傳輸室的右側(cè),所述傳輸室右側(cè)面設(shè)有開口,所述風(fēng)干散熱室左側(cè)面設(shè)有開口,所述風(fēng)干散熱室和傳輸室之間設(shè)有導(dǎo)流板,所述風(fēng)干散熱室外側(cè)頂部設(shè)有電機(jī),所述風(fēng)干散熱室內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有風(fēng)扇盒,所述風(fēng)扇盒內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇和電機(jī)通過轉(zhuǎn)桿連接,所述風(fēng)干散熱室底部設(shè)有干燥層。
優(yōu)選的,所述風(fēng)干散熱室右側(cè)面設(shè)有出料口,所述出料口上設(shè)有蓋板,所述蓋板通過轉(zhuǎn)軸連接風(fēng)干散熱室,所述風(fēng)干散熱室下方水平設(shè)有底座,所述底座左端和第一烘干機(jī)齊平,所述底座和干燥室之間垂直設(shè)有第一支腳和第二支腳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明原理簡(jiǎn)單,機(jī)構(gòu)緊湊,具有較好的干燥效果,有利于該化工干燥設(shè)備的市場(chǎng)推廣。
(2)本發(fā)明設(shè)有多個(gè)烘干機(jī),并且配合攪拌桿,能夠提高烘干效率。
(3)本發(fā)明設(shè)有風(fēng)干散熱室,予以化工物料二次干燥,以及散除余熱,提高了物料干燥質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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