[發明專利]石墨烯PVDF復合導電超濾膜及制備和污染物去除方法有效
| 申請號: | 201810610122.0 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108905646B | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 張耀中;王濤;鄭興 | 申請(專利權)人: | 西安理工大學 |
| 主分類號: | B01D71/34 | 分類號: | B01D71/34;B01D67/00;B01D61/14;C02F1/44 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 蔣姝泓 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 pvdf 復合 導電 超濾膜 制備 污染物 去除 方法 | ||
1.一種石墨烯PVDF復合導電超濾膜的制備方法,其特征在于,石墨烯PVDF復合導電超濾膜包括PVDF支撐薄層,所述PVDF支撐薄層表面附著有石墨烯薄層,石墨烯薄層上具有人為制造的分布均勻的缺陷,缺陷為孔,內部具有親水官能團;
包括以下步驟:
制備具有石墨烯薄層的銅箔:在銅箔表面采用激光造孔技術刻蝕若干凹凸坑點,然后在銅箔表面生長若干層石墨烯薄層,形成具有缺陷的石墨烯薄層;
制備鑄膜液:將二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯和聚乙烯吡咯烷酮混合均勻得到鑄膜液;
將所述鑄膜液均勻涂覆在所述銅箔的石墨烯薄層上,再整體放入水中進行相轉化成膜,去除成膜的銅箔上多余的鑄膜液,然后將成膜的銅箔放在硝酸溶液,待銅箔被硝酸溶解,即得到石墨烯PVDF復合導電超濾膜。
2.根據權利要求1所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜的制備方法,其特征在于,單個所述凹凸坑點為直徑1μm圓坑。
3.根據權利要求1所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜的制備方法,其特征在于,所述石墨烯薄層的層數為5-8層。
4.根據權利要求1所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜的制備方法,其特征在于,所述將二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯和聚乙烯吡咯烷酮的體積比為(20-28):(5-7):1。
5.根據權利要求1所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜的制備方法,其特征在于,所述在銅箔表面生長石墨烯具體為,將銅箔放入石英管式爐中,并將腔室抽真空至5×10-3Pa,以甲烷為碳源生長石墨烯;在H2氣氛下升溫至1020℃,氫氣流量為200cm3/min,腔室氣壓為2KPa;當銅箔達到目標溫度后,原位退火20min,退火結束后通入流量為10cm3/min的甲烷、200cm3/min的氬氣和0~1000cm3/min的氫氣,開始生長石墨烯;生長過程中腔室氣壓保持2KPa不變;生長結束后,關閉甲烷和氫氣,使樣品在氬氣氣氛下隨爐降溫,自然冷卻。
6.一種石墨烯PVDF復合導電超濾膜表面污染物的去除方法,其特征在于,石墨烯PVDF復合導電超濾膜包括PVDF支撐薄層,所述PVDF支撐薄層表面附著有石墨烯薄層,石墨烯薄層上具有人為制造的分布均勻的缺陷,缺陷為孔,內部具有親水官能團;
將由所述石墨烯PVDF復合導電超濾膜做成的膜組件作為陽極,鈦片作為陰極,構成電解池系統;向膜組件中通入電解液進行清洗,同時在電解池系統兩端施加電壓,沖洗過程中不斷反轉電壓,直至膜表面污染物脫落。
7.根據權利要求6所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜表面污染物的去除方法,其特征在于,所述電解液為濃度不超過0.1mol/L的NaCl或KCl溶液。
8.根據權利要求7所述的石墨烯PVDF復合導電超濾膜表面污染物的去除方法,其特征在于,所述電壓為2-5V,反轉電壓間隔20s-40s。
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