[發明專利]一種鋁合金氣缸套的局部顆粒增強方法

有效

• 申請號: 201810609870.7
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108796249B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 黃德松;王剛;葉照輝;江誠
• 申請（專利權）人: 中原內配集團安徽有限責任公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/02;B22D13/00;B22D1/00;C23C4/06;C23C4/134;C21D9/00;C22F1/043;B23P15/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種鋁合金氣缸套的局部顆粒增強方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、用電磁加熱爐熔煉共晶鋁硅合金，去除共晶鋁硅合金中的氣體、雜質；

S2、將熔煉好的共晶鋁硅合金進行升溫，升溫至690℃；共晶鋁硅合金的升溫速度為45-95℃/h，直至溫度升至690℃；

S3、將升溫至690℃的共晶鋁硅合金倒入中間包，超聲波變幅桿伸入到中間澆注包熔體表面以下，進行振動，并保持熔體的溫度在570-665℃；超聲波變幅桿的振動條件為在520-580W超聲功率下超聲振動2-8min；

S4、將超聲振動處理后的半固態漿料澆入預熱到200～350℃的離心鑄造成型模具中，離心，成型，冷卻凝固后，獲得內層局部顆粒增強鋁合金氣缸套毛坯；

S5、對離心鑄造獲得的氣缸套毛皮進行機械車削，去除氣缸套表皮的毛刺；

S6、將毛刺去除后的氣缸套進行預熱處理，預熱處理結束后，對氣缸套基體內表面進行噴涂；預熱處理的溫度為85-130℃，預熱時長為10-30min；涂層制備的原料為鎳碳化鎢粉末，所述鎳碳化鎢粉末中鎳的質量百分比為65-92.8％，碳化鎢的質量百分比為2-10％，鋁的質量百分比為0.3-0.5％；噴涂的條件為，氣缸套旋轉速度為60-120r/min，噴槍移動速度為15-45mm/min，送粉量為20-30g/min，噴槍往復噴涂2-4次；

S7、噴涂結束后，將氣缸套進行第一次時效處理，依次對氣缸套進行粗加工和精加工，精加工前需進行第二次時效處理；第一次時效處理與第二次時效處理的條件相同，時效處理的條件為：溫度在115-145℃時裝入爐，溫度升高的速度≤100℃/h，當加熱溫度達到450℃時，保溫0.3-1h，爐內冷卻，最后在小于250℃溫度下出爐空冷，出爐冷卻時長為4-10h；

S8、冷卻完成后，對氣缸套內表面進行半精珩磨和精珩磨加工，得到氣缸套成品；半精珩磨至內孔尺寸比成品內孔尺寸小0.01-0.03mm。