[發(fā)明專利]一種真空玻璃快速生產(chǎn)爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810609492.2
• 申請日: 2018-06-13
• 公開（公告）號: CN108467189A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 滕少波
• 申請（專利權(quán)）人: 滕少波
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

本發(fā)明涉及一種真空玻璃快速生產(chǎn)爐，屬于真空玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括真空爐，真空爐上開有抽氣口，抽氣口通過抽氣管連接有真空泵，真空爐上還開有進氣口和出氣口，進氣口通過進氣管與空氣加熱器的出氣口連接，出氣口通過出氣管與空氣加熱器的進氣口連接，真空爐內(nèi)設(shè)有置放架，置放架由多組單架組裝而成，真空玻璃置于每組單架內(nèi)，每組單架的底板還安裝有測溫元件，測溫元件連接有控制器，空氣加熱器與真空爐通過進氣管和出氣管形成一個空氣降溫回路，為真空爐提供隨時間溫度按梯度遞減的空氣，有效防止真空玻璃炸裂，并實現(xiàn)真空玻璃的快速降溫，提高真空爐的使用效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空玻璃快速生產(chǎn)爐，屬于真空玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前的真空玻璃的生產(chǎn)一般是將兩層玻璃和加熱器放在一個真空罩中，然后通過抽真空和加熱對兩層玻璃實現(xiàn)封邊合片，這樣就完成了一件真空玻璃的加工，然后真空罩自然冷卻降低至室溫后將成型玻璃取出進行下一件真空玻璃的加工，這種加工方式生產(chǎn)效率低，需要大量的勞動力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于真空玻璃加工存在的上述缺陷，提出了一種真空玻璃快速生產(chǎn)爐，不僅保證真空玻璃的加工品質(zhì)并且提高了真空玻璃的加工效率。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種真空玻璃快速生產(chǎn)爐，包括真空爐，真空爐上開有抽氣口，抽氣口通過抽氣管連接有真空泵，真空爐上還開有進氣口和出氣口，進氣口通過進氣管與空氣加熱器的出氣口連接，出氣口通過出氣管與空氣加熱器的進氣口連接。

所述空氣加熱器的目標溫度值設(shè)定為隨時間按梯度遞減。

真空爐內(nèi)設(shè)有置放架，置放架由多組單架組裝而成，真空玻璃置于每組單架內(nèi)，每組單架還安裝有測溫元件，測溫元件連接有控制器。

所述真空爐內(nèi)設(shè)有接線板，所述接線板上開有導(dǎo)電孔，所述置放架上設(shè)有與所述導(dǎo)電孔配合的導(dǎo)電柱。

所述置放架底部設(shè)有軌道，真空爐內(nèi)設(shè)有與所述軌道相配合的軸承，置放架可沿軌道進出真空爐。

所述出氣管上開有外界空氣入口。

所述出氣管上設(shè)有單向閥。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)空氣加熱器與真空爐通過進氣管和出氣管形成一個空氣降溫回路，為真空爐提供隨時間溫度按梯度遞減的空氣，有效防止真空玻璃炸裂，并實現(xiàn)真空玻璃的快速降溫，提高真空爐的使用效率。

(2)置放架的底部設(shè)有軌道，真空爐內(nèi)設(shè)有與所述軌道相配合的軸承，置放架可沿軌道進出真空爐，既提高運送效率又保證置放架位置精準，真空爐內(nèi)設(shè)有接線板，接線板上開有導(dǎo)電孔，玻璃置放架的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)電孔配合的導(dǎo)電柱，將置放架放至指定位置后，導(dǎo)電柱自動插入導(dǎo)電孔，為置放架上的加熱器快速提供電源，免去了人工為多層單架上電的過程，提高上電效率。

(3)置放架為多層結(jié)構(gòu)，可同時完成多組真空玻璃的加工處理，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1真空爐；2置放架；3軌道；4真空泵；5抽氣管；6空氣加熱器；7出氣管；8進氣管；9空氣入口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例一：