[發(fā)明專利]一種防爆玻璃及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810609286.1 | 申請日: | 2018-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN108891105B | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦世明;趙光勇;趙潔 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江西溪玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/10 | 分類號: | B32B17/10;B32B37/06;B32B37/10;C03C14/00;C03C6/04;C03C27/12 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防爆 玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種防爆玻璃,其特征是,所述的防爆玻璃由多層鋼化玻璃以及夾雜在鋼化玻璃中間的高分子薄膜組成,其中:
所述的鋼化玻璃按照重量份數(shù)計包括以下組分:石英砂100份、氮化硼纖維10-20份、膨潤土5-20、氧化硼5-10份、碳酸鉀5-15份、芒硝3-8份、硝酸銫0.5-5份、氧化鋅0.5-3份、助熔劑0.5-5份、還原劑0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的鋼化玻璃中按照重量份數(shù)計:石英砂、氮化硼纖維、膨潤土以及氧化硼的重量比為100:15-20:10-15:6-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的鋼化玻璃中碳酸鉀、芒硝、硝酸銫以及氧化鋅的重量比為5-10:3-8:1-3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的助熔劑為氟硼酸鉀、螢石以及氧化鋁的重量比為0.5:2:2混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的還原劑為煤粉、碳粉、以及金屬銻粉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的氮化硼纖維的直徑為80~120納米,長度為10-100微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆玻璃,其特征是,所述的高分子薄膜為硼硅改性聚乙烯醇縮丁醛樹脂,其制備方法如下:按照重量份數(shù)計,將聚乙烯醇18-25份以及硼酸3-6份溶于250份溫度為95℃的水中,完全溶解后降低溫度至65-70℃,然后加入正丁醛12-18份攪拌均勻后向其中滴加濃度為35%的鹽酸5份,反應(yīng)1-3小時,然后再向其中滴加甲基三乙酰氧基硅烷5-8份,繼續(xù)反應(yīng)0.5-1.5小時,當產(chǎn)物的凝膠化時間達到20-30min/100℃時,停止反應(yīng),得到硼硅改性聚乙烯醇縮丁醛樹脂,所述的高分子薄膜厚度為150-250μm。
8.一種如權(quán)利要求1所述的防爆玻璃的制備方法,其特征是,所述的制備方法包括如下步驟:
(1)按照配方稱取各個組分,將除氮化硼纖維之外的原料其置于球磨機中,進行研磨混合,得到玻璃原粉;
(2)將步驟(1)中得到的玻璃原粉置于熔煉爐中,梯度升溫,然后在梯度升溫過程中加入氮化硼纖維,混合均勻后,澆鑄成型,得到玻璃原板;
(3)將步驟(2)中得到的玻璃原板進行退火若干次,得到鋼化玻璃;
(4)將步驟(3)中的鋼化玻璃之間流延一層高分子薄膜,并通過熱壓將鋼化玻璃通過高分子薄膜相互粘結(jié),得到防爆玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆玻璃的制備方法,其特征是,所述的步驟(2)中的梯度升溫程序如下:將玻璃原粉以50℃/min的速率從室溫升溫至800℃,然后保溫20分鐘,然后繼續(xù)升溫至1200-1350℃,保溫1小時,最后升溫至1450℃,加入氮化硼纖維后,保溫20-45分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆玻璃的制備方法,其特征是,所述的退火步驟如下:將得到的玻璃原板升溫至850℃,保溫1小時,然后以2℃/min的速率降低溫度至室溫,退火3次。
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